[发明专利]一种木板床加工装置

说明书

本发明涉及家具制造技术领域，具体为一种木板床加工装置，包括圆形的底板，底板圆心处设置有转轴，转轴连接有支撑杆，支撑杆自由端竖直设置有切刀，底板上设置有若干供切刀插入的切割孔，切割孔呈弧形且弧心与底板的圆心重合，切割孔内侧对称滑动设置有夹板，底板上设置有滑槽，滑槽与底板的半径重合，夹板的对称线与滑槽重合，夹板一端铰接有第一连杆，夹板另一端铰接有第二连杆，第一连杆和第二连杆的自由端铰接且铰接处设置有滑杆，滑杆滑动连接在滑槽内。本发明解决了现有技术中需要人工对床头靠板进行测量导致靠板加工效率不高的问题。

技术领域

本发明涉及家具制造技术领域，具体为一种木板床加工装置。

背景技术

床是人们生活中必不可少的一种家具，床一般包括床身、床脚以及床头靠板。床的种类有很多，其中木板床是人们普遍使用的一种，在木板床的加工过程中，为了提高床的美观性，有时候需要对床头靠板顶部两端进行导圆角处理。

现有技术中在对床头靠板进行圆角处理时，多是人工使用切刀手动切割，不仅人工劳动强度大，且切割效率低。在切割的过程中，为了保证靠板两端的圆角对称，需要人工进行测量，且在切割的过程中还需要人工对靠板进行定位，操作麻烦，且切割精度不高。此外，人工操作只能一次完成靠板一端的圆角切割，进而影响了靠板的加工效率。

发明内容

本发明意在提供一种木板床加工装置，以解决现有技术中需要人工对床头靠板进行测量导致靠板加工效率不高的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种木板床加工装置，包括圆形的底板，底板圆心处设置有转轴，转轴连接有支撑杆，支撑杆自由端竖直设置有切刀，底板上设置有若干供切刀插入的切割孔，切割孔呈弧形且弧心与底板的圆心重合，切割孔内侧对称滑动设置有夹板，底板上设置有滑槽，滑槽与底板的半径重合，夹板的对称线与滑槽重合，夹板一端铰接有第一连杆，夹板另一端铰接有第二连杆，第一连杆和第二连杆的自由端铰接且铰接处设置有滑杆，滑杆滑动连接在滑槽内。

本方案的原理为：

底板用于支撑和安装各个部件，以提高整个装置的稳定性，夹板用于夹紧工件，夹板两端分别铰接第一连杆和第二连杆，且第一连杆和第二连杆的自由端铰接并通过滑杆滑动连接在滑槽内，而滑槽与底板的半径重合，通过推动滑杆在滑槽内移动即可带动两个夹板朝向滑槽靠拢从而夹紧工件，由此实现对工件的固定。由于两个夹板以滑槽对称设置，且第一连杆和第二连杆的铰接点滑动连接在滑槽内，故两个夹板移动的距离相同，夹板在移动的过程中能够推动工件移动从而保证工件的轴线与滑槽重合，由此实现了工件的对中定位。转轴用于带动支撑杆转动，从而带动支撑杆上的切刀转动，切刀用于对工件进行切割，转轴设置在底板的圆心处，且切割孔的弧心与底板的圆心重合，切刀转动时即可同时对工件两端进行圆角切割。

本方案的有益效果为：

1、通过推动滑杆在滑槽内移动带动两个夹板朝向滑槽移动，两个夹板靠拢夹紧工件，由此实现了工件的固定。

2、利用对称设置的两个夹板，夹板上铰接第一连杆和第二连杆，且第一连杆和第二连杆自由端铰接且铰接点通过滑杆滑动连接在滑槽内的结构，使得两个夹板的移动距离相同，且夹板在移动的过程中能够带动工件移动使的工件的轴线与滑槽重合，由此实现了工件的对中定位，保证了工件两端圆角的一致性，提高了工件切割的精度。无需人工测量，减少了人工劳动量，提高了工件加工的效率。

3、转轴设置在底板的圆心处，切割孔呈弧形且弧心与底板的圆心重合，切刀转动时即可同时对工件两端进行圆角切割，提高了工件加工的效率。