[发明专利]一种防带钢跑偏报警系统在审
申请号: | 201810701803.8 | 申请日: | 2018-06-29 |
公开(公告)号: | CN108588396A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 王巍巍 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
主分类号: | C21D9/56 | 分类号: | C21D9/56;C21D1/26;C21D11/00 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带钢跑偏 监测装置 判断结果 服务器 报警系统 温度数据 加热段 客户端 煤气量 退火炉 带钢 并发送给客户 报警 客户端连接 数据传输 数据整合 提示操作 稳定运行 监测 跑偏 煤气 保证 生产 | ||
本发明公开了一种防带钢跑偏报警系统,包括:第一监测装置,第二监测装置,PLC控制器,服务器,客户端。第一监测装置将从退火炉加热段监测到的当前煤气量数据传输给PLC控制器;第二监测装置将从退火炉加热段监测到的当前带钢温度数据传输给PLC控制器;PLC控制器用于判断当前煤气量数据是否低于设定煤气阈值和/或判断当前带钢温度数据是否高于设定温度阈值,并将对应判断结果发送给服务器;服务器和客户端连接,用于将判断结果进行数据整合并发送给客户端;客户端,用于基于判断结果发出报警,用以提示操作人员带钢跑偏,操作人员听到报警,说明带钢跑偏风险比较大,需要及时调整工艺参数,来控制跑偏,保证生产稳定运行。
技术领域
本发明涉及轧钢技术领域,尤其涉及一种防带钢跑偏报警系统。
背景技术
1700连续退火机组,选用具有高速气体喷射冷却功能(HGJC)的连续退火技术,设计年处理能力为830000吨。机组入口段设有全自动窄搭接焊机,清洗段的碱洗、电解清洗采用立式槽,清洗段的刷洗、热水漂洗采用卧式槽,平整采用单机架六辊湿平整工艺,出口段设有带钢表面垂直及水平检查站和静电涂油机,退火炉采用立式全辐射管加热连续退火炉,由预热段、加热段、均衡段、缓冷段、快冷段、过时效段、终冷段组成。
而在退火炉的炉内通HNx保护气,设计规格0.4-2.5*750-1580mm,自投产以来,窄料(宽度小于等于1100mm的带钢)在炉内的加热段跑偏严重,占总跑偏量的90以上,严重影响了1700mm连续退火线的产量以及生产的稳定运行,而窄带钢在每月的产品比例可以达到30-50%,比例之高可想市场之大,带钢跑偏不仅影响到了冷轧连退的生产稳定运行,更对冷轧的产品开发和接单能力有着直接的影响。也影响到公司的效益和市场的评价,所以对于跑偏的预防和制止显得尤为重要。
发明内容
本发明提供了一种防带钢跑偏报警系统,以解决或者部分解决退火炉加热段带钢跑偏的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种防带钢跑偏报警系统,包括:第一监测装置,第二监测装置,PLC控制器,服务器,客户端;
其中,所述第一监测装置设置在退火炉加热段,和所述PLC控制器连接,用于将从所述退火炉加热段监测到的当前煤气量数据传输给所述PLC控制器;
所述第二监测装置设置在所述退火炉加热段,和所述PLC控制器连接,用于将从所述退火炉加热段监测到的当前带钢温度数据传输给所述PLC控制器;
所述PLC控制器连接所述服务器,用于判断所述当前煤气量数据是否低于设定煤气阈值;若是,则生成第一判断结果发送给所述服务器;和/或判断所述当前带钢温度数据是否高于设定温度阈值;若是,则生成第二判断结果发送给所述服务器;
所述服务器和所述客户端连接,用于对所述第一判断结果和/或所述第二判断结果进行数据整合并发送给所述客户端;
所述客户端,用于基于所述第一判断结果和/或所述第二判断结果发出报警。
优选的,所述第二监测装置,设置在所述退火炉加热段的定点监测位置,具体用于监测通过定点监测位置的当前带钢的温度数据。
优选的,所述设定煤气阈值所述PLC控制器具体用于判断所述当前煤气量数据是否低于6000m3/(min·m2);若是,则生成第一判断结果发送给所述服务器。
优选的,所述设定煤气阈值所述PLC控制器具体用于判断所述当前带钢温度数据是否高于800℃;若是,则生成第二判断结果发送给所述服务器。
优选的,所述客户端中设置有语音报警应用程序,用于接收所述客户端进行数据整合之后发送的指令数据,并基于所述指令数据发出语音报警。
优选的,所述语音报警应用程序,还用于基于所述指令数据发出发光报警。
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