[发明专利]一种粘合剂涂覆装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种粘合剂涂覆装置，包括涂覆箱体，所述第一气缸的第一活塞杆贯穿涂覆箱体顶部连接有移动箱体，所述移动箱体的前后部下端设有按压块，所述第二气缸的第二活塞杆伸入至空腔内且连接有粘合剂罐，所述空腔的前部侧壁设有水平设置的活塞杆，所述活塞杆伸入至粘合剂罐内且连接有活塞，所述粘合剂罐的下端前部通过连接板安装有滚压筒，所述粘合剂罐的下端后部连接有粘合剂集料盘。本发明通过滚压筒滚压需要涂覆的材料，使得需要涂覆的材料平整，有利于粘合剂均匀涂覆在材料表面，提高涂覆质量；由于粘合剂通过活塞的挤压，使得粘合剂受压可快速的经由出料管喷出，进而使得粘合剂喷出均匀，提高涂覆质量。

技术领域

本发明属于粘合剂涂覆装置技术领域，具体涉及一种粘合剂涂覆装置，本发明还涉及到一种粘合剂涂覆装置的使用方法。

背景技术

粘合剂处于生的状态时没有粘性，只有其在糊线上加热到一定温度时，才会变成一种强韧的粘合剂。

现在刷粘合剂工具一般是毛刷，但是其毛刷处于开放状态，对涂刷面的平整度不能进行有效的控制，容易导致涂覆质量差；同时，现有的粘合剂涂覆装置对粘合剂涂覆时压力不够，不能使得粘合剂均匀喷出，容易导致涂覆不均匀。

为此，我们提出一种粘合剂涂覆装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粘合剂涂覆装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粘合剂涂覆装置，包括涂覆箱体，所述涂覆箱体设置在工作台的上端中部，所述涂覆箱体的顶部居中安装有第一气缸，所述第一气缸的第一活塞杆贯穿涂覆箱体顶部连接有移动箱体，所述移动箱体的前后部下端设有按压块，所述移动箱体的下端中部设有空腔，所述移动箱体的后部居中安装有第二气缸，所述第二气缸的第二活塞杆伸入至空腔内且连接有粘合剂罐，所述空腔的前部侧壁设有水平设置的活塞杆，所述活塞杆伸入至粘合剂罐内且连接有活塞，所述粘合剂罐的下端前部通过连接板安装有滚压筒，所述粘合剂罐的下端后部连接有粘合剂集料盘，所述粘合剂集料盘的底部设有出料管。

所述涂覆箱体的内腔左右侧壁设有竖直方向设置的滑槽，所述移动箱体的左右两侧上部连接有连接板，所述连接板末端的U型槽内通过销轴连接有滑轮，所述滑轮滑接于滑槽。

所述连接板为水平设置，所述连接板与移动箱体的左右两侧的连接关系为焊接。

所述移动箱体的右侧中部设有开口槽，所述粘合剂罐的右侧上部设有粘合剂注入管。

所述粘合剂集料盘的上端前后部设有安装耳，所述安装耳通过螺钉固定连接于粘合剂罐的下端后部，所述粘合剂集料盘的上端中部设有集料凹槽，所述集料凹槽内均匀设有与出料管连通的通孔，所述集料凹槽与粘合剂罐的内部连通。

本发明还提供了一种粘合剂涂覆装置的使用方法，具体包括以下步骤：

S1、经由开口槽连通粘合剂注入管后，将粘合剂通过粘合剂注入管注入至粘合剂罐内；

S2、将需要涂覆的材料放置在工作台的上端中部，然后通过第一气缸控制第一活塞杆伸出，使得移动箱体向下移动，直至按压块将需要涂覆的材料的前后两端按压住；

S3、通过第二气缸控制第二活塞杆伸出，此时，滚压筒滚压需要涂覆的材料，使得需要涂覆的材料平整，同时，粘合剂罐向前运动，使得活塞相对于粘合剂罐向后运动，这样活塞就挤压粘合剂罐内部的粘合剂至粘合剂集料盘的上端中部设有集料凹槽内，最终粘合剂经由出料管流出，涂覆在需要涂覆的材料表面。