[发明专利]一种石墨烯-发泡聚甲醛复合材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201810702696.0 | 申请日： | 2018-06-30 |
| 公开（公告）号： | CN108912591A | 公开（公告）日： | 2018-11-30 |
| 发明（设计）人： | 高超;江腾腾;陈琛;孙海燕 | 申请（专利权）人： | 杭州高烯科技有限公司 |
| 主分类号： | C08L59/00 | 分类号： | C08L59/00;C08K7/24;C08K3/04;C08J9/10 |
| 代理公司： | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人： | 黄欢娣;邱启旺 |
| 地址： | 311113 浙江省杭州市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 孔洞 氧化石墨烯 发泡 聚甲醛 石墨烯 微球 聚甲醛复合材料 发泡材料 发泡剂 填充 制备 聚甲醛材料 材料基础 低温发泡 多孔石墨 广阔应用 能量吸收 制备工艺 预混 还原 分解 膨胀 生长 赋予 支撑 | ||
【权利要求书】：
1.一种石墨烯-发泡聚甲醛的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)通过雾化干燥法将单层氧化石墨烯分散液干燥，得到氧化石墨烯微球，其碳氧比为3～6。
(2)将步骤(1)得到的1～50质量份氧化石墨烯微球与1～10质量份发泡剂混合均匀。
(3)将1000质量份聚甲醛步骤(2)的产物一起加入密炼机，在100～110℃密炼。
(4)将步骤(3)得到的产物加入模具，在120～135℃下发泡3～10分钟，升温至136～200℃发泡5～20分钟。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)的雾化干燥温度为130～200℃。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)的发泡剂为AC发泡剂，分解温度为130～140℃。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1中单层氧化石墨烯的尺寸为1～50微米。
5.一种石墨烯-发泡聚甲醛复合材料，其特征在于，石墨烯片搭接成多孔网络填充于发泡聚甲醛的孔洞之中。
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