[发明专利]用于光伏板的灰水自动清除方法

说明书

本发明公开了一种用于光伏板的灰水自动清除方法，该方法在光伏板低部的铝合金下边框处安装导水板；使导水板与光伏板之间贴合固定连接；使导水板具有从头至尾贯通的导水通道；使导水板端头位于铝合金下边框与光伏板的交界处；使导水板的尾端位于铝合金下边框的外围。本发明的优点是：该方法操作方便，导水板可稳固安装于既有光伏板的铝合金下边框处，不改变既有光伏板组件的结构，借助于水的液体表面张力和内外压强差的作用以及虹吸的共同作用，可自动一分钟内快速的对光伏板上的灰、水存量进行清除，免去以往需要人工清洁的不便；除灰水效率高、不耗能，相较于既有光伏板的使用情况，可提高发电量最高达到30%，年平均可提高5%以上的发电量。

技术领域

本发明属于太阳能光伏电站技术领域，具体涉及一种用于光伏板的灰水自动清除方法。

背景技术

随着常规化石能源的逐步减少及污染严重，世界各国都在积极开发各种新型清洁能源及可再生能源。太阳能资源是人们开发和利用的重要新能源类之一。现在的分布式光伏电站就是把太阳光的能量转变成电能的光伏电站之一，分布式电站的光伏板多数是安装在工厂钢结构厂房等建筑屋顶（屋面主要为彩钢瓦结构）利用屋面自然坡度安装光伏板，充分利用屋面空闲面积吸收利用太阳光发电，取得了良好的社会效益及经济效益。

如图1所示，钢结构屋顶屋面3的坡度在1:10—1:20之间，水平倾角仅在2.86度至5.7度之间。光伏板1的规格在1.5㎡-2㎡不等，中间为玻璃与单元光伏组件，边缘由铝合金边框包裹固定起到绝缘和承重的作用。目前屋顶光伏板1安装因受屋面3倾角小的限制，光伏板1底部5cm—30cm的区域因被铝合金下边框2高出玻璃面的铝边阻挡在光伏板上的灰尘和灰水12而覆盖，遮挡面积为占光伏板1总面积的3%—30%。灰尘遮挡光线是降低光伏板1发电效率的重要原因之一，影响发电效率可达30%且可能造成热斑效应损坏光伏板。

现阶段由于受到屋顶承载力、高空作业、坡度小等客观特殊环境限制等影响，难以使用机器人或大型清洗机械清洗。目前对光伏板下侧部的所存积灰清洗方法仅有以下三种：1、人工用抹布干檫。2、人工手持电动毛刷檫洗。3、人工用高压水枪冲洗。

以上三种方式均可把灰尘清洗干净，但是存在容易损坏光伏板、清洗人工费用高、清洗周期长、风雨天气不能清洗、黑天不能清洗、天气潮湿不能清洗、高温天气不能清洗、且人工清洗高空作业安全隐患大及严重损坏屋面彩钢瓦等不利因素。因人工清洗周期长，因灰尘影响而少发的电量仍然较为严重。

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种用于光伏板的灰水自动清除方法，该灰水自动清除方法通过使导水板表面具有若干从头至尾贯通的导水通道，并使导水板端头位于铝合金下边框与光伏板的交界处，从而当导水板端头接触到水后，受到水的液体表面张力和内外压强差的作用以及虹吸的共同作用，将光伏板上的灰水快速引流出。

本发明目的实现由以下技术方案完成：

一种用于光伏板的灰水自动清除方法，其特征在于，所述方法在所述光伏板低部的铝合金下边框处安装导水板；使所述导水板与所述光伏板之间贴合固定连接；使所述导水板具有从头至尾贯通的导水通道；使所述导水板端头位于所述铝合金下边框与所述光伏板的交界处；使所述导水板的尾端位于所述铝合金下边框的外围。

所述的贴合固定连接是采用扣装的方式，使所述导水板具有的顶板、立板以及底板依次连接构成半闭合开口状，卡扣在所述铝合金下边框处，所述顶板的端头为所述导水板端头。

所述顶板、立板以及底板之间的依次连接指的是：或者一体成型构成的连接、或者是依次固定连接，所述固定连接包括焊接、粘结、扣接或螺栓连接。

所述的贴合固定连接是使所述导水板具有的顶板、立板依次连接，所述顶板的端头为所述导水板端头，使所述顶板与所述铝合金下边框的上平面贴合，使所述立板与所述铝合金下边框的侧平面贴合固定。