[发明专利]磁性轧辊

说明书

本发明公开了一种磁性轧辊，包括辊体，辊体的辊面上间隔的设置有若干柱钉安装孔，柱钉安装孔内安装有磁性柱钉；在辊面的无柱钉区域间隔的设置有若干磁棒安装孔，磁棒安装孔内安装有磁棒；磁性柱钉与磁棒间隔设置，皆沿辊体的轴向以及周向均布。本发明的磁性轧辊，由于在辊体的整个辊面上间隔的均布有磁性柱钉和磁棒，高压辊磨机或者辊压机采用了本发明的磁性轧辊后，工作时，磁性轧辊在对物料进行挤压过程中，能够在辊面和磁性柱钉表面形成连续并且稳定的磁性物料保护层，能够大幅度提高整个磁性轧辊的使用寿命，降低设备维护成本。

技术领域

本发明涉及一种磁性轧辊，适用于建材、矿山、冶金等行业用的辊压机及高压辊磨机。

背景技术

近年来，在新建的和进行技术改造的水泥企业(水泥粉磨站)中，高压辊磨机作为预粉磨设备得到了广泛应用,伴随着高压辊磨机的国产化进程，以及多破少磨工艺的推广，高压辊磨机在铁矿、非金属矿上也有了广泛应用。其中，在众多高压辊磨机中，堆焊辊面辊磨机由于价格优势明显，成本低廉，得到了广泛应用，目前国内在应用的高压辊磨机中堆焊辊面辊磨机仍占多数。最近几年，随着硬质合金的发展及应用，利用硬质合金制成柱钉的柱钉辊面辊磨机得到了迅速推广应用，但传统的柱钉高压辊磨机也存在着诸多弊端，价格偏高，更换柱钉困难，使用寿命偏短，性价比差，单位时间柱钉损耗成本过高，辊面无柱钉部分磨损严重等。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是：提供一种磁性轧辊，替代传统的堆焊轧辊和柱钉轧辊，该磁性轧辊使用寿命长，维护成本低。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：磁性轧辊，包括辊体，所述辊体的辊面上间隔的设置有若干柱钉安装孔，所述柱钉安装孔内安装有柱钉，所述柱钉为磁性柱钉。

以下是对本发明的磁性轧辊的多项进一步改进：

其中，在所述辊面的无柱钉区域间隔的设置有若干磁棒安装孔，所述磁棒安装孔内安装有磁棒。

其中，所述磁棒与所述辊面平齐或者高于所述辊面。

其中，所述磁性柱钉与所述磁棒间隔设置，皆沿所述辊体的轴向以及周向均布。

其中，所述柱钉安装孔的孔径、深度分别大于所述磁棒安装孔的孔径、深度；所述磁性柱钉的直径、高度分别大于所述磁棒的直径、高度。

其中，所述磁性柱钉通过粘接或过盈配合安装于所述柱钉安装孔，所述磁棒通过粘接或过盈配合安装于所述磁棒安装孔。

其中，所述磁性柱钉为分体式结构，分体式结构的所述磁性柱钉包括柱钉本体，所述柱钉本体具有中空的本体容腔，所述本体容腔内嵌有磁块，所述柱钉本体的材质为无磁性硬质合金。

其中，所述磁性柱钉还可以为整体式结构，整体式结构的所述磁性柱钉的材质为有磁性硬质合金。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果如下：

本发明的磁性轧辊，由于在辊体的辊面上间隔的设置有若干柱钉安装孔，柱钉安装孔内安装有磁性柱钉；高压辊磨机或者辊压机采用了本发明的磁性轧辊后，工作时，磁性轧辊在对物料进行挤压过程中，磁性柱钉会吸附物料中的磁性物料，从而在磁性柱钉表面形成磁性物料保护层，避免挤压物料过程中磁性柱钉被物料磨损，从而可以大幅度提高磁性柱钉使用寿命，降低更换磁性柱钉频率，降低维护成本。

本发明的磁性轧辊，由于还进一步在辊面的无柱钉区域间隔的设置有若干磁棒安装孔，磁棒安装孔内安装有磁棒；工作时，磁性轧辊在对物料进行挤压过程中，磁棒会吸附物料中的磁性物料，从而在辊面的无柱钉区域形成磁性物料保护层，避免挤压物料过程中无柱钉区域的辊面被物料磨损，从而可以大幅度提高辊面使用寿命。