[发明专利]一种高导热润滑油及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高导热润滑油及其制备方法，所述润滑油包括如下重量份数的原料：基础油100‑150份、改性石墨烯1‑3份、氧化钇0.1‑0.5份、氮化硼0.1‑0.5份、聚乙二醇脱氢枞酸酯1‑3份、琥珀酸酯磺酸化氢化蓖麻油0.5‑1.5份、油酸二乙醇酰胺硼酸酯1‑2份、消泡剂0.5‑1.5份、润滑剂0.5‑1.5份和抗氧化剂0.5‑1.5份。本发明提供的润滑油具有优异的相容性和稳定性，摩擦系数低，导热系数高，对机械部件具有很好的保护作用，延长机械部件的使用寿命，具有良好的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及润滑油技术领域，具体是一种高导热润滑油及其制备方法。

背景技术

润滑油是用在汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。

在润滑剂中添加纳米材料（诸如碳纳米管、石墨烯、富勒烯和石墨纳米片）可以改善润滑剂的摩擦学性能。这是一个快速发展的新兴领域，石墨烯（Graphene）是一种由碳原子构成的单层片状结构的新材料，是只有一个碳原子厚度的二维材料。因为石墨烯纳米材料极小的尺寸以及很大的比表面积，使得纳米材料不同于传统的润滑材料。然而以石墨烯为代表的纳米材料在使用中因为团聚等原因而导致其加工和使用性能显著下降，从而严重限制了石墨烯的应用。虽然当今已经有不少的研究报道在石墨烯表面引入羧基、羰基、长碳链脂肪酸等官能团，使得石墨烯的分散性有所改善，但的团聚问题仍然存在，使得润滑性的减磨抗磨性能得不到提高。

发明内容

本发明目的在于提供一种高导热润滑油及其制备方法。本发明提供的润滑油具有优异的相容性和稳定性，摩擦系数低，导热系数高，对机械部件具有很好的保护作用，延长机械部件的使用寿命。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案如下：

一种高导热润滑油，包括如下重量份数的原料：基础油100-150份、改性石墨烯1-3份、氧化钇0.1-0.5份、氮化硼0.1-0.5份、聚乙二醇脱氢枞酸酯1-3份、琥珀酸酯磺酸化氢化蓖麻油0.5-1.5份、油酸二乙醇酰胺硼酸酯1-2份、消泡剂0.5-1.5份、润滑剂0.5-1.5份和抗氧化剂0.5-1.5份。

作为本发明优选的技术方案：所述消泡剂由聚醚改性聚硅氧烷和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚组成。

作为本发明优选的技术方案：所述润滑剂由蓖麻油聚氧乙烯醚和季戊四醇棕榈酸酯组成。

作为本发明优选的技术方案：所述抗氧化剂为1010抗氧化剂、1076抗氧化剂和BHT抗氧化剂中的一种或多种组合。

作为本发明优选的技术方案：所述基础油为PAO基础油、SJ 15W-40型或500SN基础油。

作为本发明优选的技术方案：所述改性石墨烯是将氧化石墨烯经过如下改性步骤而得：

（1）将氧化石墨烯、乙醇和乙撑基双硬脂酰胺加入超声波反应器，在常温下超声搅拌1-2h，得石墨烯分散液；

（2）在石墨烯分散液中加入由辛基酚聚氧乙烯醚磷酸单酯、八苯基笼形倍半硅氧烷和稀土偶联剂组成的改性剂，继续进行超声搅拌进行表面改性，得改性混合液；

（3）将改性混合液过滤后，回收溶剂，干燥，即得改性石墨烯。

作为本发明优选的技术方案：所述改性剂的加入量为石墨烯重量的3-5%。

作为本发明优选的技术方案：所述改性剂中辛基酚聚氧乙烯醚磷酸单酯、八苯基笼形倍半硅氧烷和稀土偶联剂的重量比为1:1-3:0.1-0.5。