[发明专利]一种从铜冶炼污酸中提取铼的方法在审
申请号: | 201810703329.2 | 申请日: | 2018-06-30 |
公开(公告)号: | CN108611496A | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 王胜利;郭学益;师晓森;侯明旺 | 申请(专利权)人: | 王胜利 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B61/00 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 陈勇 |
地址: | 454550 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废酸 铜冶炼 解吸 转型 铼量 过滤 大孔阴离子交换树脂 离子交换柱 饱和树脂 冷却结晶 离子交换 硫酸根型 前期处理 生水 交换柱 稀氨水 稀硫酸 原系统 铼酸铵 树脂 后液 吸附 填充 洗涤 制备 返回 污染 交换 应用 | ||
1.一种从铜冶炼污酸中提取铼的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)离子交换树脂的制备,步骤如下:
a.将大孔阴离子交换树脂在水覆盖的条件下均匀装入交换柱,填装完成后,从交换柱底部进水反洗树脂;
b.配制稀硫酸溶液,将该稀硫酸溶液通入步骤a所述的离子交换柱,将步骤a所述的树脂转换为硫酸根型,转型时间为0.8~1h,转型完成后的离子交换树脂放置备用;
(2)铜冶炼污酸的处理,步骤如下:
c.收集铜冶炼过程中产生的污酸进行两级过滤;
d.将步骤c过滤之后的污酸通过步骤(1)制备的离子交换柱,使污酸中的铼吸附在交换树脂上,通过交换柱之后的剩余污酸返回生产系统中的废酸处理系统中;
e.向步骤d所述吸附铼之后的离子交换柱中通入生水进行洗涤,出水的PH值为3~4时,停止通入生水;
f.配制氨水溶液,然后将该氨水溶液通过步骤e所述洗涤之后的离子交换树脂中,解吸时间为1.5~2.0h;
g.对步骤f所得到的解吸后液蒸发浓缩,所得的含氨蒸汽经过收集管冷凝吸收得到稀氨水,进行重复再利用;蒸发浓缩之后冷却结晶得到铼酸铵晶体。
2.根据权利要求1所述的从铜冶炼污酸中提取铼的方法,其特征在于,步骤a所述的大孔阴离子交换树脂为RCX-5143树脂。
3.根据权利要求1所述的从铜冶炼污酸中提取铼的方法,其特征在于,步骤a所述的从交换柱底部进水的流速为10~20BV/h。
4.根据权利要求1所述的从铜冶炼污酸中提取铼的方法,其特征在于,步骤b所述配制稀硫酸的质量百分含量为5%,该稀硫酸通入步骤a所述的离子交换柱时的流速为2BV/h。
5.根据权利要求1所述的从铜冶炼污酸中提取铼的方法,其特征在于,步骤c所述的两级过滤,其中第一级过滤为压滤机过滤,第二级过滤采用的过滤装置为过滤精度≤0.1μm的精密双桶过滤器。
6.根据权利要求1所述的从铜冶炼污酸中提取铼的方法,其特征在于,步骤d所述过滤之后的污酸通过离子交换柱时的流速为2~4BV/h。
7.根据权利要求1所述的从铜冶炼污酸中提取铼的方法,其特征在于,步骤f所述配制的氨水溶液的质量百分含量为5%~8%,该氨水溶液通过步骤e所述的洗涤之后的离子交换树脂时的流速为2BV/h。
8.根据权利要求1所述的从铜冶炼污酸中提取铼的方法,其特征在于,步骤g所述的解吸后液在蒸发浓缩时的温度为85~95℃。
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