[发明专利]用于采煤机截割产尘的隔尘-降尘方法及隔尘-降尘系统

权利要求书

1.一种用于综采工作面采煤机截割产尘的隔尘-降尘方法，其包括以下步骤：

采煤机开始工作，除尘风机抽出滚筒割煤落下的大量粉尘，剩余的部分粉尘向整个工作面扩散，采煤机机身上的风水喷嘴开始喷水，将大颗粒的粉尘沉降下来，小颗粒的粉尘扩散到距离采煤机稍远的除尘风机处时，安装在除尘风机上方的高压微雾喷嘴进行喷雾，有效率的把粒径较小的粉尘颗粒沉降下来，同时，在立柱前方设置的透明高强材料挡尘板能够阻挡粉尘的大范围扩散，透明高强材料挡尘板处单水喷嘴、除尘刷组成的挡尘机构，降低工作面的产尘的扩散。

2.根据权利要求1所述的隔尘-降尘方法，其特征在于，上述步骤具体的还包括：

采煤机、除尘风机、透明高强材料挡尘板处的传感器检测到巷道内粉尘浓度以及采煤机位置的信息，传输至中央处理器，中央处理器接收到相应信息，再控制除尘风机风量大小和供水泵处水压大小，当粉尘浓度较大时，风量增大，增大除尘风机风量和供水泵水压，来达到当前浓度下最好的除尘效果；当粉尘浓度小时，降低除尘风机风量和供水泵水压；

采煤机机身处布置煤机位置发射器，采煤机移动时，安装在液压支架上的煤机位置接收器接收信号，在中央处理器的自动控制下，采煤机上风侧若干架和下风侧全部液压支架处喷嘴和除尘刷开始工作。

3.一种使用如权利要求1所述隔尘-降尘方法的综采工作面采煤机截割产尘之隔尘-降尘系统，其包括采煤机，其特征在于，采煤机机身上均匀布置有多个第一风水喷嘴，采煤机的前方、后方均布置有板车，板车上均设置有除尘风机，除尘风机上均匀布置有多个第二风水喷嘴，除尘风机上方布置有高压微雾喷嘴，采煤机的滚筒通过相应风筒与对应除尘风机相连通；液压支架的立柱与采煤机之间设置有透明高强材料挡尘板，透明高强材料挡尘板的上方、下方分别设置有单水喷头，透明高强材料挡尘板的对应处设置有除尘刷，单水喷头与除尘刷配合用于清理透明高强材料挡尘板上的尘土；透明高强材料挡尘板与综采工作面形成封闭式截隔空间，配合除尘风机、第一风水喷嘴、第二风水喷嘴与高压微雾喷嘴对综采工作面进行隔尘-降尘。

4.根据权利要求3所述的隔尘-降尘系统，其特征在于，沿上述采煤机机身长度方向布置有自动喷雾架，自动喷雾架上布置有相应喷嘴。

5.根据权利要求3所述的隔尘-降尘系统，其特征在于，上述采煤机机身、除尘风机上均布置有多个粉尘浓度传感器、位置传感器。

6.根据权利要求5所述的隔尘-降尘系统，其特征在于，上述隔尘-降尘系统配置有控制中心，除尘风机、第一风水喷嘴、第二风水喷嘴、高压微雾喷嘴、自动喷雾架、粉尘浓度传感器、位置传感器、单水喷头、除尘刷均与控制中心的中央处理器通信连接，控制中心用于控制隔尘-降尘系统的运行状态。

7.根据权利要求6所述的隔尘-降尘系统，其特征在于，上述相应风筒为能弯曲风筒，当采煤机工作时，滚筒处的部分煤尘经风筒由除尘风机抽出。

8.根据权利要求6所述的隔尘-降尘系统，其特征在于，上述除尘风机风量的调节：

当除尘风机变频调速控制装置接收到信号，因变频电机转速n＝60*频率/电极对数，又因风流流量与转速成正比关系，即风流流量Q₁/Q₂＝n₁/n₂，故除尘风机可以通过调整转速来调节风量的大小，其中n为变频电机转速，Q为风流风量。

9.根据权利要求6所述的隔尘-降尘系统，其特征在于，上述板车与采煤机机身对应处相连接，板车与采煤机保持相对静止，板车布置在综采工作面的刮板输送机轨道上，板车能沿刮板输送机轨道和采煤机同时移动。

10.根据权利要求4所述的隔尘-降尘系统，其特征在于，在采煤机机身长边远离煤壁一侧隔一定距离布置多个喷嘴，在采煤机机身中间位置的两侧布置可伸缩的上述自动喷雾架，自动喷雾架上下方各布置一组喷嘴，上方一组喷嘴布置在喷雾架的上横杆上，喷雾方向向上，下方一组喷嘴布置在喷雾架的下横杆上，所有喷嘴的喷雾方向向上。