[发明专利]一种船用高碱度高硅型烧结焊剂及其制备方法在审
申请号: | 201810704738.4 | 申请日: | 2018-06-30 |
公开(公告)号: | CN108788528A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 王聪;张进;杨超 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | B23K35/362 | 分类号: | B23K35/362;B23K35/40 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烧结焊剂 高碱度 船用 高硅 湿混 制备 质量百分比 干混 半成品 焊接接头性能 低温冲击功 成分配比 低温烘干 烧结 水玻璃 焊剂 造粒 | ||
1.一种船用高碱度高硅型烧结焊剂,其特征在于,其含有成分按质量百分比为:CaF2:80~95%,SiO2:5~20%,各组分的质量百分比总和为100%。
2.根据权利要求1所述的一种船用高碱度高硅型烧结焊剂,其特征在于,所述烧结焊剂,焊后所得的焊接接头性能指标如下:抗拉强度为640~700MPa,低温冲击功(-40℃)为58~68J。
3.权利要求1所述的船用高碱度高硅型烧结焊剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,混料:
(1)按船用高碱度高硅型烧结焊剂的成分配比,秤取各原料后,混合均匀,制得干混原料;
(2)按质量比,水玻璃∶干混原料=20~30%,将水玻璃和干混原料进行湿混,制得湿混料;
步骤2,造粒:
(1)将湿混料进行一次造粒,选取粒度为16~50目的颗粒为半成品;
(2)将粒度大于50目的颗粒,进行破碎,将粒度小于16目的颗粒,进行再造粒,返回步骤2(2),直至全部颗粒成为半成品;
(3)将半成品在200~400℃低温烘干;
步骤3,烧结:
将半成品进行烧结,烧结温度为300~700℃,烧结时间2~5h,制得船用高碱度高硅型烧结焊剂。
4.根据权利要求3所述的船用高碱度高硅型烧结焊剂的制备方法,其特征在于,所述步骤1(2)中,水玻璃为钠水玻璃和/或钾水玻璃。
5.根据权利要求3所述的船用高碱度高硅型烧结焊剂的制备方法,其特征在于,所述步骤2(3)中,烘干时间1~3h。
6.根据权利要求3所述的船用高碱度高硅型烧结焊剂的制备方法,其特征在于,所述烧结焊剂,在焊接前需在300~500℃,烘干≥2h。
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