[发明专利]一种具有陶瓷层的钐钴永磁体的制备方法在审
申请号: | 201810704773.6 | 申请日: | 2018-06-30 |
公开(公告)号: | CN108899191A | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 苏州诺弘添恒材料科技有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H01F1/058 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合陶瓷涂层 制备 钐钴永磁体 陶瓷层 合金 等离子喷涂技术 磁体表面 快淬工艺 连接牢固 细小晶粒 过冷度 掉落 掺杂 防护 配合 保证 | ||
1.一种具有陶瓷层的钐钴永磁体的制备方法,该钐钴永磁材料基体由下述组分按通式:Sm(Co1-yNiy)5-xSix,其中y=0.03-0.1,x=0.2-0.5;
该方法包括如下步骤:
(1)按照上述通式称取各元素进行配料;
(2)将配料置于熔炼炉中,炉内抽真空至少达到5×10-3Pa;然后,通氦气至炉内压力为50-80kPa;升温至1300-1450℃熔化,搅拌、精炼后浇铸到水冷铜模中待用;
(3)将得到的合金铸锭破碎,装入真空甩带机中的石英管内,石英管底端喷嘴直径为0.5-0.8mm,对真空甩带机的腔体抽真空后,向腔体内充入保护气体;接通真空甩带机电源,加热熔化石英管内的合金,同时,控制石英管底端喷嘴至铜辊表面距离为1-5mm,调整真空甩带机铜辊转速,使铜辊转速为55-65m/s,将母合金熔体喷射到转动的铜辊上,得到各向异性SmCo5型稀土永磁材料薄带;将薄带重新熔融后采用铜模铸造制得永磁材料基体;
(4) 对永磁材料基体进行预处理:对基体整形,喷砂处理去除基体表面的附着物,并采用高压干燥气体对粗化表面进行清洁;
将经过预处理之后的永磁材料基体在真空环境下进行预热处理,预热温度为120-145℃,时间为12-15min;
在预热后的永磁材料基体表面采用等离子喷涂制备一层15-25μm的Ti-Al合金层过渡层;
在Ti-Al合金层过渡层表面采用等离子喷涂制备一层50-75μm的Al2O3-NiO复合陶瓷层,得到产品。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在预热后的软磁材料基体表面采用等离子喷涂制备一层Ti-Al合金层过渡层的等离子喷涂参数为:喷涂电压为25-30V,喷涂电流为300-350A,主气流量为1500-2000L/h,送粉速率为150-180L/h,喷涂距离为50-75mm。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在Ti-Al合金层过渡层表面采用等离子喷涂制备一层Al2O3-NiO复合陶瓷层的等离子喷涂参数为:喷涂电压为40-45V,喷涂电流为400-450A,主气流量为2000-2400L/h,送粉速率为220-250L/h,喷涂距离为50-75mm。
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