[发明专利]一种抗菌坭兴陶及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种抗菌坭兴陶及其制备工艺，所述坭兴陶包括如下重量份数的原料：东泥50‑80份、西泥30‑50份、凹凸棒土10‑20份、滑石粉5‑10份、贝壳粉5‑10份、羟基磷灰石1‑3份、二氧化钛0.5‑1.5份、氧化锌1‑3份和烧结助剂3‑5份。本发明由于各组分的协调作用使得坭兴陶在烧制过程中，不仅能够提高泥料的可塑性，有效降低泥料的收缩率，减少坯体的变形和裂变，保证坭兴陶制品的成型完整性，提高制品的成品率和窑变率，所得的坭兴陶制品还可以高效抑制和灭杀细菌，抑制霉菌；其制备工艺简单、生产效率高、原料来源广泛、成本较低等优点，容易实现工业化生产，值得大力推广。

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，具体是一种抗菌坭兴陶及其制备工艺。

背景技术

钦州坭兴陶，作为一种传统民间工艺，至今已有1300 多年的历史，据钦州史志载，清时钦州曾出土有文字铭证为唐代的坭兴制品，历史千年直到晚清，坭兴陶在1915 年巴拿马国际博览会上获得金奖。中华人民共和国成立后，在1953 年在北京举办的全国民间工艺品展览会上，钦州坭兴陶与江苏宜兴陶、云南建水陶、四川荣昌陶被命名为我国的“四大名陶”。钦州坭兴陶的特点为无釉磨光，烧成经磨光的陶器呈现出变化无穷的“窑变”色彩。坭兴陶的主要原料为东泥和西泥。泥名分东、西，缘于这两种泥分别分布于横穿钦州市区的钦江两岸。其中，东泥主要分布在钦江以东地域，大都存于低洼地带；外观特征为致密质软，为软质粘土，颜色为红色中略显黄白色，含铁量高，并含微量石英砂。东泥在坭兴陶的生产工艺中起调整可塑性及结合性的作用。西泥主要分布在钦江以西地域，贮存地以小山坡为主。外观特征为致密块状，是一种含铁量较高的紫泥石，颜色为紫红色，表面层有少量铁质浸染，为硬质粘土，可塑性及结合性较差。

目前坭兴陶的制作工序一般包括取土、碎土、制备坯料、成型、修坯、阴干、检验毛坯、装饰、烧制、验收产品、磨光。然而坭兴陶在烧制时容易开裂或胎体变形，目前成品率为80％左右，特别坭兴陶大器的制备一直困扰着坭兴陶的厂家及艺人，大器难制成为坭兴陶批量生产大件产品最大的瓶颈。陶器在烧制过程中坯体体积收缩，是导致坭兴陶坯体发生开裂的主要原因之一，为此降低坭兴陶坯体在烧制过程体积收缩成为解决坭兴陶成品率的一个关键因素。

目前坭兴陶原料中使用的熔块绝大多数含有一些有毒化合物，如铅化合物、镉化合物等，虽然这些化合物制成熔块以后毒素得到一定程度的有效地控制，但是有害物品的析出却在所难免，使用在坭兴陶上则有悖坭兴陶健康环保的产品理念。其次，随着人们对健康和环保意识的不断增强，对日常生活中接触频繁的陶瓷日用品提出了“抑菌、抗菌”的需求，因此提供抗菌坭兴陶是当今市场的需求。

发明内容

本发明针对坭兴陶存在的上述问题，提供一种可塑性强、成品率高、窑变率高、无毒、抗菌抑菌性强的坭兴陶及其制备方法。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案如下：

一种抗菌坭兴陶，包括如下重量份数的原料：东泥50-80份、西泥30-50份、凹凸棒土10-20份、滑石粉5-10份、贝壳粉5-10份、羟基磷灰石1-3份、二氧化钛0.5-1.5份、氧化锌1-3份和烧结助剂3-5份。

作为本发明优选的技术方案：所述烧结助剂由松香酯、氧化钇和氧化镁组成。

作为本发明优选的技术方案：所述烧结助剂中松香酯、氧化钇和氧化镁的重量比为1:1-3:5-10。

作为本发明优选的技术方案：所述东泥和西泥先经过如下预处理而得：用球磨机将风化后的东泥和西泥分别粉碎至20-40目后并在上面覆盖塑料薄膜，陈腐10-20天后，即可得本发明所使用的东泥和西泥。

本发明的另一目的在于提供所述抗菌坭兴陶的制备方法，包括如下步骤：

（1）按照上述重量份数比称取各原料，将东泥、西泥、凹凸棒土、滑石粉、贝壳粉、羟基磷灰石、二氧化钛和氧化锌加入粉碎机，粉碎至100-200目，混合均匀，得混合料；