[发明专利]一种有视窗的加料溜槽在审
申请号: | 201810704976.5 | 申请日: | 2018-07-02 |
公开(公告)号: | CN108970522A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 邓萍;郭宁;张博;曹巍;刘雪松;李晓峰;张海洋;朱超;葛蕴霄;刘恒 | 申请(专利权)人: | 西安航天化学动力有限公司 |
主分类号: | B01F15/00 | 分类号: | B01F15/00;B01F15/02 |
代理公司: | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人: | 慕安荣 |
地址: | 710025 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加料溜槽 加固钢板 粉料 视窗 螺钉 检视 四氟 螺纹通孔 方便拆卸 几何中心 加料系统 质量隐患 加料 混合锅 上螺纹 槽壁 孔口 通孔 旋出 旋入 密封 装入 堆积 同心 维修 检查 保证 | ||
一种有视窗的加料溜槽,在粉料加料系统加料溜槽的槽壁一侧外表面上安装有加固钢板,在加固钢板的几何中心开有螺纹通孔。在加固钢板的孔口上固定有连接块,并使该连接块上的螺纹通孔与加固钢板上螺纹通孔同心,形成了加料溜槽的视窗。四氟螺钉旋装入视窗内。当需要检视时,旋出该四氟螺钉,即能够检视加料溜槽内是否有粉料堆积;检视完毕后,旋入该四氟螺钉,即实现对加料溜槽的密封。本发明彻底断绝了粉料不完全进入混合锅内的可能性,杜绝了质量隐患,不仅保证了对粉料加料情况的防控,同时方便拆卸进行清理、维修,具有操作简单易行,检查效率高的特点。
技术领域
本发明属于固体火箭发动机装药技术领域,涉及一种对全封闭加料设备粉料加料情况检查装置。
背景技术
推进剂预混是将铝粉、固化剂及其他组分按照一定的顺序加入混合机内,进行捏合、搅拌,使固液界面润湿,固体颗粒被良好包覆,各组分分散均匀,并发生适度的高分子增链化学反应,最终形成工艺性良好的高粘度悬浮液体——推进剂药浆。由于混合过程需要加入铝粉,因此混合过程中不是连续进行的,在混合一段时间后需要停机进行清理,将桨叶上的药浆铲到混合锅内再进行混合,以防止有部分药浆混合不均匀的情况。铝粉是通过混合锅上部的远距离控制的自动加料装置由料斗将其加入混合锅,铝粉料斗内的铝粉是否加完可以通过自动加料装置的秤检查,溜槽内的铝粉是否完全加入混合锅内这在混合过程中是无法识别发现的,导致下料不完全,粉料不能完全参加预混过程,影响产品质量。现有技术中,为检视溜槽内是否有粉料堆积,需在加料后在预混工房二楼平台将铝粉料斗拆除连接布袋后移开,通过下料通道口进行检查,对溜槽内堆积的铝粉用木质长棍对溜槽进行清理。检查过程复杂,并且存在检查盲区。
发明内容
为克服现有技术中存在的质量问题,本发明提出了一种有视窗的加料溜槽。
本发明在粉料加料系统加料溜槽的槽壁一侧外表面上安装有加固钢板,在所述加固钢板的几何中心开有螺纹通孔。在所述加固钢板的孔口上固定有连接块,并使该连接块上的螺纹通孔与加固钢板上螺纹通孔同心,形成了加料溜槽的视窗。四氟螺钉旋装入所述视窗内。
当需要检视时,旋出该四氟螺钉,即能够检视加料溜槽内是否有粉料堆积;检视完毕后,旋入该四氟螺钉,即实现对加料溜槽的密封。
所述加固钢板的厚度为10mm;所述连接块的厚度为20mm。
与现有技术比较,本发明取得了以下效果:
本发明彻底断绝了粉料不完全进入混合锅内的可能性,杜绝了质量隐患,不仅保证了对粉料加料情况的防控,同时方便拆卸进行清理、维修。
原加料系统粉料加完后,需将料斗用吊车调离加料口上方,操作人员通过肉眼观察加料溜槽内部来检查是否剩余粉料,生产效率低,耗费人力。该装置应用后,可以直接通过加料视窗来监视粉料加料情况,操作简单易行,检查效率高。
本发明的应用尚属首例,具有创造性的思维,对于采取措施控制完全加料具有指导性意义。
附图说明
图1为粉料加料系统;
图2为全封闭加料装置粉料加料情况检查装置侧视图;
图3为全封闭加料装置粉料加料情况检查装置主视图。
图中:
1.铝粉料斗;2.进料口;3.加料溜槽;4.筛网;5.出料口;6.混合锅;7.钢板;8.连接块;9.四氟螺钉。
具体实施方式
本实施例是一种有视窗的加料溜槽。
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