[发明专利]一种便于卸料的加热型法兰的制造方法

说明书

本发明涉及一种便于卸料的加热型法兰的制造方法。该装置包括有与外设箱体连接的颈部以及与颈部另一端连接的盘部，所述颈部上开设有上环形槽，上环形槽的开口上盖合有盖板，盖板与上环形槽相配合密封形成上蒸汽通道，所述颈部上间隔开设有进气孔和出气孔，所述进气孔和出气孔均与上蒸汽通道接通。由于上蒸汽通道的存在，高温蒸汽可经进气孔进入上蒸汽通道，再从出气孔排出，将颈部加热，使胶状物从颈部通过，从而避免胶状物凝固堵塞颈部，避免机头料堵塞卸料口。

技术领域

本发明涉及法兰技术领域，尤其涉及一种便于卸料的加热型法兰的制造方法。

背景技术

道路铺设随着社会的发展，在稳步推进，常见的道路都是将沥青熔化后浇注在路面上，由于熔化的沥青呈胶状，在浇注过程中容易塝在卸料口上，特别容易形成机头料堵塞卸料口，从而影响下次浇注。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，即胶状物容易凝固堵塞卸料口，提供一种便于卸料的加热型法兰的制造方法。

为了实现上述目的，本发明一种便于卸料的加热型法兰所采取的技术方案：

一种便于卸料的加热型法兰，包括有与外设箱体连接的颈部以及与颈部另一端连接的盘部，所述颈部上开设有上环形槽，上环形槽的开口上盖合有盖板，盖板与上环形槽相配合密封形成上蒸汽通道，所述颈部上间隔开设有进气孔和出气孔，所述进气孔和出气孔均与上蒸汽通道接通。

本发明工作时，操作人员将颈部自由端焊接在外设箱体的出料口上，将高温蒸汽从进气孔通入上蒸汽通道，再从出气孔排出，从而加热颈部内壁，使通过颈部的胶状物呈流体状通过。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：由于上蒸汽通道的存在，高温蒸汽可经进气孔进入上蒸汽通道，再从出气孔排出，将颈部加热，使胶状物从颈部通过，从而避免胶状物凝固堵塞颈部，避免机头料堵塞卸料口。

所述上环形槽内设有将上环形槽隔出首尾的隔挡片，所述进气孔和出气孔分别位于隔挡片两侧，所述隔挡片确保蒸汽从进气孔进入，从出气孔排出，阻止蒸汽回流。

所述盘部上开设有下环形槽，下环形槽的开口上也盖合有盖板，盖板与下环形槽相配合密封形成下蒸汽通道，所述上蒸汽通道与下蒸汽通道均连接有进气管和出气管，进气管和出气管确保上蒸汽通道与下蒸汽通道之间蒸汽循环。

所述下环形槽内设有将下环形槽隔出首尾的隔挡片，所述进气管和出气管分别位于隔挡片两侧，所述隔挡片确保蒸汽从进气管进入，从出气管排出，阻止蒸汽回流。

所述颈部自由端的端面呈斜面，与外设箱体贴合的斜面确保颈部倾斜向下设置在外设箱体上，倾斜设置的颈部可有效地保证胶状物通过颈部。

所述上环形槽的开口设置在颈部自由端端面上或设置在颈部外周面上，所述盖板焊接在颈部上。

所述下环形槽的开口设置在盘部自由端端面上或设置在盘部内周面上，所述盖板焊接在盘部上。

所述盘部自由端端面上呈放射状开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔用于连接外设部件。

本发明还提供了一种便于卸料的加热型法兰的制造方法，所采取的技术方案：

一种便于卸料的加热型法兰的制造方法，包括下列步骤：

步骤一：铸造半成品法兰，操作人员使用锯床截取棒料安装图纸锻造，形成半成品法兰；

步骤二：加工斜面，操作人员对半成品法兰的颈部自由端粗车锯分，使半成品法兰的颈部端面呈斜面；

步骤三：加工上、下环形槽，操作人员将步骤二中的半成品法兰固定，从斜面沿颈部轴线方向开设内凹的上环形槽，再从盘部端面沿盘部轴向方向开设内凹的下环形槽，操作人员再在盘部上呈放射性开设若干螺纹孔；