[发明专利]一种高剥离强度涂料及其制备方法与应用在审
申请号: | 201810706138.1 | 申请日: | 2018-06-29 |
公开(公告)号: | CN108893044A | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 蒋晓龙;李庆芳;董英华;赵浩峰;李树岭 | 申请(专利权)人: | 南京信息工程大学 |
主分类号: | C09D175/04 | 分类号: | C09D175/04;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;D06N3/14;D06N3/00 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 徐激波 |
地址: | 210019 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂料 剥离 强度涂料 涂覆 制备 邻苯二甲酸二乙酯 应用 聚丙烯酸树脂 制备方法工艺 生产成本低 陶瓷复合体 重量百分比 复合涂料 户外用品 磷酸三酯 铜合金粉 聚氨酯 隔热 乙醇 保温 服装 军事 | ||
1.一种高剥离强度涂料,其特征在于:该涂料中各成分及重量百分比为:乙醇25~30%;磷酸三酯0.1-0.4%;邻苯二甲酸二乙酯5-10%;含铒陶瓷复合体粉12-16%,含铒铜合金粉2-5%,聚丙烯酸树脂5-12%,其余为聚氨酯;
所述含铒陶瓷复合体粉中各成分及重量百分含量为:Al2O3 21-25%,ZrO2 3-8%,ZnO0.3-0.5%,BaO 3-5%,MnO 5-9%,Yb2O3 3-6%,Fe2O3 0.5-0.9%,TiO2 1-3%,Er2O30.02-0.05%,K2O 0.5-0.8%,B2O3 3-5%,其余SiO2;
所述含铒铜合金粉中各成分及重量百分含量为:P 0.10~0.25%,Sn 5.0~7.0%,Pb0.01-0.03%,Nd 0.4~0.8%,Er 0.05~0.09%,其余Cu。
2.根据权利要求1所述一种高剥离强度涂料的制备方法,其特征在于:具体步骤如下:
1)将含铒陶瓷复合体粉按照重量百分比为Al2O3 21-25%,ZrO2 3-8%,ZnO0.3-0.5%,BaO 3-5%,MnO 5-9%,Yb2O3 3-6%,Fe2O3 0.5-0.9%,TiO2 1-3%,Er2O30.02-0.05%,K2O0.5-0.8%,B2O3 3-5%,其余SiO2进行配料,各原料纯度均大于99.9%;将各原料在砂磨机中进行混合和破碎,而后将粉料在110-120℃下烘干,烘干后再过筛,筛网为180-220目,然后放入烧结炉进行烧结;烧结温度为1290-1310℃,最后将烧结产物在研磨机中使粉体粒径达到5-10微米;
2)将含铒铜合金粉按照重量百分比为P 0.10~0.25%,Sn 5.0~7.0%,Pb0.01-0.03%,Nd 0.4~0.8%,Er 0.05~0.09%,其余Cu进行配料,Sn、Pb、Nd、Er、Cu原料均为纯物质;P采用磷铜中间合金CUP14,其中P含量在13-15%;将原料放入感应炉中熔炼中熔炼,熔炼温度为1220~1260℃,得到合金液体;将合金液体注入位于雾化喷嘴之上的中间包内;合金液由中间包底部漏眼流出,通过喷嘴时与高速气流相遇被雾化为细小液滴,雾化液滴在封闭的雾化筒内快速凝固成合金粉末;合金粉末平均粒度均为5~8微米;雾化气体压力为5-8MPa;液态金属流体流量为2-4kg/min;合金液体注入温度为1210~1230℃;雾化角为33度;
3)然后以重量百分比:乙醇25~30%;磷酸三酯0.1-0.4%;邻苯二甲酸二乙酯5-10%;含铒陶瓷复合体粉12-16%,含铒铜合金粉2-5%,聚丙烯酸树脂5-12%,其余为聚氨酯的进行配料混合,在容器中搅拌均匀即形成涂料。
3.根据权利要求1所述一种高剥离强度涂料在织物上的应用,其特征在于:将所述高剥离强度涂料在纯棉织物上刮涂一遍后,厚度为200-400微米,110-130℃烘干3-9分钟。
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