[发明专利]一种用于制备金属粉末的气雾化喷嘴在审
申请号: | 201810706228.0 | 申请日: | 2018-07-02 |
公开(公告)号: | CN108714697A | 公开(公告)日: | 2018-10-30 |
发明(设计)人: | 范沧;代文杰;潘诗琰;张继峰;邱天旭;孙露 | 申请(专利权)人: | 南京理工大学 |
主分类号: | B22F9/08 | 分类号: | B22F9/08 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 邓丽;王伟 |
地址: | 210014 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气雾化喷嘴 制备金属粉末 中心进气管 金属粉末 中心轴线 喷嘴 气雾化 管壁 超音速喷嘴 超音速气体 高导热材料 环形储气腔 金属导液管 能量转化率 圆柱型金属 高能气体 工业成本 金属熔液 金属液体 颗粒表面 粒度分布 外侧设置 导液管 高导热 紧耦合 直线型 动能 高气 环缝 喷出 加热 制备 环绕 转化 出口 | ||
1.一种用于制备金属粉末的气雾化喷嘴,其特征在于,该喷嘴包含一个直线型的中心进气管(1),其进气端连接储气室,所述中心进气管置于圆柱型金属导液管(2)内;所述金属导液管(2)外侧有以中心轴线为中心的超音速气体喷出的环缝型通道和出口(3);所述通道和出口(3)外侧设置以中心轴线为中心的环形储气腔(4);所述环形储气腔(4)连接外部压力输气瓶;所述通道和出口(3)的中心轴线与进气管(1)的中心轴线成倾斜角度α;所述金属导液管上部和坩埚连接,金属熔融后从坩埚流入导液管。
2.根据权利要求1所述的气雾化喷嘴,其特征在于,所述导液管内径d2:中心进气管内径d1范围为7:1~13:1。
3.根据权利要求1所述的气雾化喷嘴,其特征在于,所述中心进气管管壁厚d3:中心进气管内径d1范围为1:2~2:1。
4.根据权利要求1所述的气雾化喷嘴,其特征在于,所述导液管管壁厚d4:中心进气管内径d1范围为1.5:1~6:1。
5.根据权利要求1所述的气雾化喷嘴,其特征在于,所述超音速气体喷出通道和出口宽度d5:中心气进管内径d1范围为1.35:1~2.8:1。
6.根据权利要求1所述的气雾化喷嘴,其特征在于,所述超音速气体喷出通道和出口的中心轴线与中心进气管的中心轴线延长形成夹角α,所述α角的范围为0º~50º。
7.根据权利要求1所述的气雾化喷嘴,其特征在于,所述金属导液管在喷嘴下方出口处可以伸缩,所述导液管伸出长度L1:中心进气管内径d1范围为1.5:1~6:1。
8.根据权利要求1所述的气雾化喷嘴,其特征在于,所述超音速气体喷出的环缝型通道和出口为拉瓦尔型的超音速喷嘴。
9.根据权利要求1所述的气雾化喷嘴,其特征在于,所述中心进气管外管壁与金属导液管内管壁不接触;中心进气管上端与储气室通过螺母连接,连接处有阀门一,储气室按指定高度固定,使中心进气管下端和导液管底端平齐;所述储气室连接压力输送瓶;输气时,先关闭与中心进气管的阀门,储气室充满气体后打开阀门,压力气体平稳地进入中心进气管。
10.根据权利要求1所述的气雾化喷嘴,其特征在于,所述中心进气管的管壁材料为石墨、钛合金、镍合金中的一种;所述金属导液管的管壁材料为氧化铝、高纯石英、碳化硅、氧化硅、氧化锆中的一种。
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