[发明专利]35CrMo钢汽车门锁锁扣的热处理方法

说明书

本发明属于热处理技术领域，主要是涉及一种35CrMo钢汽车门锁锁扣的热处理方法。提出的一种35CrMo钢汽车门锁锁扣的热处理方法，在保护气氛盐淬辊底炉生产线上进行的淬火：淬火所用淬火盐采用混合硝酸盐，将汽车门锁锁扣入淬火加热炉进行加热；加热好的汽车门锁锁扣出淬火加热炉之后，加热好的汽车门锁锁扣随装料盘移动到淬火升降台上，料盘随升降台迅速下降进入盐浴淬火槽内浸入盐浴中进行上、下垂直窜动的淬火冷却，所用盐温为180±5℃；将完成盐浴淬火后料盘内的汽车门锁锁扣，放入井式回火炉中进行高温回火；回火温度：540～550℃，时间：120～180min。本发明减小了锁扣变形，满足了要求。

技术领域

本发明属于热处理技术领域，主要是涉及一种35CrMo钢汽车门锁锁扣的热处理方法。

背景技术

一批汽车门锁锁扣，锁扣线径范围为Ф6.0～Ф8.0mm，所用材料

为35CrMo钢，用户要求硬度范围为HRC27～37，并提出需在保护气氛辊底炉盐淬生产线上进行淬火加工，需创新一种盐浴淬火的工艺方法。

发明内容

解决上述技术问题，本发明的目的是提出一种35CrMo钢汽车门锁锁扣的热处理方法。

本发明为完成上述目的采用如下技术方案：

一种35CrMo钢汽车门锁锁扣的热处理方法，其具体步骤如下：

1)在保护气氛盐淬辊底炉生产线上进行的淬火：

a) 淬火所用淬火盐采用混合硝酸盐，所述混合硝酸盐的组成及重量配比为：亚硝酸钠50%，硝酸钾50%；

b)装料：将汽车门锁锁扣均匀散放在装料盘内，料盘尺寸750mm*750mm*30mm；

c)淬火加热：将汽车门锁锁扣入淬火加热炉进行加热：所用淬火加热炉分四个温控区，加热温度分别设定为Ⅰ区850±5℃、Ⅱ区860±5℃、Ⅲ区860±5℃、Ⅳ区860±5℃，所用加热时间为：42～50 min，锁扣按设定的加热温度和加热时间完成淬火加热过程；

d）淬火冷却:加热好的汽车门锁锁扣出淬火加热炉之后，加热好的汽车门锁锁扣随装料盘移动到淬火升降台上，料盘随升降台迅速下降进入盐浴淬火槽内浸入盐浴中进行上、下垂直窜动的淬火冷却，所用盐温为180±5℃，窜动时将入盐瞬间的淬火速度设定为100～120 mm/s，随后的窜动速度分阶段设定，即在头30秒内窜动速度设定为50～80 mm/s，接下来的30秒内窜动速度设定为20～50 mm/s，窜动结束后汽车门锁锁扣随升降台升到盐浴液面上完成淬火冷却过程，淬火冷却时间为180～240 s；

2）在井式回火炉进行的高温回火：

将完成盐浴淬火后料盘内的汽车门锁锁扣，放入井式回火炉中进行高温回火；回火温度：540～550℃，时间：120～180min。

在盐浴淬火冷却过程中，盐浴淬火槽内搅拌装置的转速为0。

本发明提出在一种35CrMo钢汽车门锁锁扣的热处理方法，采用盐浴淬火及井式回火炉高温回火在处理方式，35CrMo材料属于中碳合金结构钢，为了达到产品的技术条件要求，其热处理采取淬火后高温回火工艺;由于锁扣这种产品结构极不规则，为了减小变形，本发明提出采用盐浴淬火技术，充分利用硝盐熔液淬火过程中在低温区等温时冷却速度近乎为零的特点，保证产品淬火后变形很小;该种合金结构钢的淬火加热温度一般为850℃～860℃左右，600℃高温回火后硬度值一般为HRC25-30。由于用户提出技术条件要求HRC27～37，所以应适当降低高回温度，采用540℃～550℃。

具体实施例

结合具体实施例对本发明加以说明。

产品名称： 汽车门锁锁扣 ，材料 35CrMo，数量200件。