[发明专利]一种热固性PFPE-氟碳聚酯粉末涂料及其生产工艺

说明书

本发明属于粉末涂料领域，涉及一种热固性PFPE‑氟碳聚酯粉末涂料。本发明通过成分中增加增塑剂、铁黄、云母粉以及沉淀硫酸钡，从而使粉末涂料同时兼顾抗冲击性能，耐化学腐蚀性以及耐候性，进而使其能适应更多更严酷的环境情况，适用范围也更加广泛。另外沉淀硫酸钡的添加也可以减少钛白粉颜料的使用量，从而节约了制造成本。本热固性PFPE‑氟碳聚酯粉末涂料的生产工艺，所使用的设备以及使用参数相对于其他用于PFPE‑氟碳聚酯粉末涂料的生产工艺，更加节能，同时对物料具有更好的熔融效果以及对熔融后的物料具有更好的挤压效果。

技术领域

本发明涉及粉末涂料技术领域，特别涉及一种热固性PFPE-氟碳聚酯粉末涂料及其生产工艺。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，使得人们越来越注重生活品质，粉末涂料相对于传统油漆具有环保（低有机气体排放），更短的施工周期，更高的利用率以及更好的外观等优点。得到了越来越多的消费者的认可，但社会的进步，使得人们对特殊用途的粉末涂料需求日益增多。而热固性PFPE—氟碳聚酯粉末涂料，其稳定的化学结构，对称的物理结构，让涂层表面拥有低摩擦系数，疏水疏油，不容易被强酸强碱腐蚀，表面自由能低，不容易吸附污物，优秀的耐候性能等等优点，使得其能在高空自清洁幕墙，海上大桥的钢铁防腐蚀等领域大放异彩。降低了维护成本，满足一些特殊人群的需求。

如专利公告号CN107254239A公布的一种复合改性氟碳聚酯粉末涂料及其制备方法，本发明以钛酸四丁酯为钛源，正硅酸乙酯为硅源，制得复合纳米粉末填料，再与苯乙烯、十二烷基磺酸钠等物质搅拌成混合乳液，加入过硫酸钾保温反应接枝苯乙烯，再经十三氟辛基三乙氧基硅烷在氯仿中产生的活泼性硅醇的惰性低表面能处理，使复合纳米粉末填料具有极低的表面能，再与聚酯树脂、氟碳树脂等进行研磨得混合物料，最后经熔融混合挤出、压片、破碎、细粉碎、分离、除杂制得复合改性氟碳聚酯粉末涂料，本发明制备过程中纳米粒子与基料之间相容性好，无团聚现象发生，所得聚酯粉末涂料具有较好的流平性，可有效提高涂层的耐老化性能。但是该种粉末涂料的抗冲击性能以及耐化学腐蚀性能一般，无法应对一些特殊环境的情况。

发明内容

要解决的技术问题

本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种兼顾抗冲击性能，耐化学腐蚀性以及耐候性的热固性PFPE-氟碳聚酯粉末涂料及其生产工艺。

技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种热固性PFPE-氟碳聚酯粉末涂料，包括下述重量份物料:全氟聚醚聚酯树脂50-60份，固化剂10-18份，流平剂0.5-1.5份，消泡剂0.1-0.5份，增塑剂0.5-2份，钛白粉10-20份，炭黑0.1-0.5份，铁黄0.1-0.5份，云母粉1-10份，沉淀硫酸钡5-10份。

该粉末涂料成分中通过添加增塑剂从而改善粉末涂料的抗冲击性能。通过添加铁黄，从而增强粉末涂料的耐光、耐大气影响、耐污浊气体以及耐碱性。通过添加云母粉，从而提高粉末涂料的机械强度，增强韧性、附着力抗老化及耐腐蚀性。通过添加沉淀硫酸钡，能提高粉末涂料的耐光、耐候、耐化学及电化学腐蚀性，同时具有一定的遮盖力可以对粉末涂料提升装饰效果，增强涂层的抗冲击强度。

进一步的，所述固化剂为闭环异氰酸酯。因为闭环异氰酸酯在170℃时开环反应，升温过程中，给予树脂充分的流平时间，从而可以获得更加光滑平整的外观。

进一步的，所述沉淀硫酸钡为改性沉淀型硫酸钡AB-02。因为沉淀型硫酸钡AB-02除具备沉淀型硫酸钡AB-03N特性外,另其粒径较小，包膜表面处理有强大的分散性能，能将团聚的TiO2彻底展开，有效隔离颜料类颗粒团聚，进而减少了钛白粉颜料使用量，从而节约了制造成本。

进一步的，所述云母粉为超细白云母粉。因为超细白云母粉可以更好的提高粉末涂料的机械强度，增强韧性、附着力抗老化、耐腐蚀性以及耐酸性。