[发明专利]内隐式单向阀

说明书

本发明提供一种内隐式单向阀，包括壳体、阀芯、弹簧和卡簧，其中：所述壳体内部具有圆形空腔，上端为供流体介质流入的入口圆形流道，下端为供流体介质流出的出口圆形流道，所述圆形空腔、入口圆形流道、出口圆形流道的中心线重合，且所述圆形空腔内上方设有内径较小的颈部流道；所述阀芯容纳于所述壳体的圆形空腔内，具有外径较大的下部及外径较小的上部，该上部的外径略小于所述圆形空腔颈部流道的内径，以使其上部可从所述圆形空腔的颈部流道伸出，从而允许所述阀芯在壳体的圆形空腔内上下运动。本发明的单向阀，壳体可整体插入连接孔内、或者壳体与连接设备一体化设计，隐藏于连接设备中，占用空间小、安装简单、便于更换、噪音小。

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种内隐式单向阀，该内隐式单向阀适用于内部压力不太高、流动介质非腐蚀性的小型设备中，例如制冷热泵系统管路中、压缩机的排气孔、带补气功能的压缩机的补气孔、或者需要防止逆流的液体管路等。

背景技术

随着科技进步的快速发展，各行各业对于机械设备小型化、紧凑化的要求越来越高，往往一个机械设备内部会有多个分叉流道，甚至多个流体介质，设计人员在设计过程中希望不同的条件下介质按照期望的流通方向流动，由于流体运动的无序性，所以在流道中需要添加单向阀，以限制流体的流动方向，防止流体串流、逆流等现象发生。

当前市场上应用于不同型号、密封要求不同的设备上的单向阀大多采用外连接方式，例如螺纹式、法兰式、焊接式等，而且设备越大，密封要求越高，单向阀体积越大。在小型制冷设备上，单向阀一般由壳体、活塞阀体和固定阀座构成，零部件较多，考虑泄漏、振动、噪音、耐压以及温度交变等因素，在制作工艺上要求比较高，各部件公差精度高，同时占据空间大，对于包含单向阀且限定空间尺寸的模块来说，不仅增加了成本和重量，也限制了其余部件大小和安装位置，尤其在空间比较紧张的小型设备内，例如汽车空调、飞机或卫星等冷却系统。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种内隐式单向阀。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

内隐式单向阀，包括壳体、阀芯、弹簧和卡簧，其中：

所述壳体内部具有圆形空腔，上端为供流体介质流入的入口圆形流道，下端为供流体介质流出的出口圆形流道，所述圆形空腔、入口圆形流道、出口圆形流道的中心线重合，且所述圆形空腔内上方设有内径较小的颈部流道；

所述阀芯容纳于所述壳体的圆形空腔内，具有外径较大的下部及外径较小的上部，该上部的外径略小于所述圆形空腔颈部流道的内径，以使其上部可从所述圆形空腔的颈部流道伸出，从而允许所述阀芯在壳体的圆形空腔内上下运动；

所述弹簧位于所述壳体的圆形空腔内，且设置于所述阀芯的底部，用于依靠其弹力向上顶推所述阀芯；

所述卡簧位于所述壳体圆形空腔的底部，且设置于所述弹簧的下方，用于在下方对所述弹簧进行限位。

根据本发明的优选实施例，在所述颈部流道和尾部流道之间设有一个倾斜圆锥面，在所述阀芯的台阶处设有放置第二密封圈的第二沟槽，所述壳体的倾斜圆锥面与所述阀芯的第二沟槽上的第二密封圈紧密贴合，实现密封效果，防止单向阀逆流。

根据本发明的优选实施例，在所述壳体的出口端设有环绕通道中心线的矩形凹槽，用于固定卡簧。

根据本发明的优选实施例，所述阀芯包括头部支架和尾部支架，所述头部支架包括一用于承载流体介质冲击的入口流体承压面，所述尾部支架包括出口流体承压面。

根据本发明的优选实施例，在所述壳体内部的尾部流道内设置竖直的滑轨，在所述阀芯尾部支架的外侧设置凸起的滑块，所述滑块可在所述滑轨内滑动。