[发明专利]一种废电路板中铜的水热硫化-温水浮选分离方法

权利要求书

1.一种废电路板中铜的水热硫化-温水浮选分离方法，其特征在于：步骤分为废电路板的破碎分级、破碎产物的浮选分离、金属富集体的水热硫化处理、硫化金属富集体中铜的浮选分离；其具体步骤为：

（1）废电路板的破碎分级：将废电路板破碎至粒径为0.3mm及以下的颗粒，将破碎得到的废电路板颗粒筛分为4个粒级；所述废电路板的破碎分级步骤中，4个粒级分别是第1粒级：粒径为0.074mm及以下的颗粒，第2粒级：粒径为0.074mm-0.125mm的颗粒，第3粒级：粒径为0.125mm-0.15mm的颗粒，第4粒级：粒径为0.15mm-0.3mm的颗粒；

（2）破碎产物的浮选分离：将废电路板破碎后的颗粒根据不同粒级分别利用无水乙醇进行分散处理，然后不添加浮选药剂进行浮选，浮选后得到金属富集体1和非金属富集体1，将金属富集体1和非金属富集体1进行烘干处理，将烘干处理后的金属富集体1进行浮选得到金属富集体2和非金属富集体2，将烘干后的非金属富集体1进行浮选得到金属富集体3和非金属富集体3，最后将金属富集体2和金属富集体3收集在一起得到含铜量为70%以上的金属富集体，铜回收率为95%及以上；

（3）金属富集体的水热硫化处理：将步骤（2）得到的金属富集体球磨至粒径为0.074mm及以下的颗粒，将球磨后的金属富集体按照液固比1ml:1g与水混合为矿浆，按照金属富集体质量与硫化剂质量之比为1:0.5-1:0.3添加硫化剂，在温度为150℃-200℃环境下硫化2-3小时；

（4）硫化金属富集体中铜的浮选分离：将水热硫化处理后的金属富集体按照液固比500ml：50g与水混合为矿浆，在矿浆中添加起泡剂200g/t、活化剂20g/t、捕收剂200g/t，添加pH调整剂调整矿浆pH为8-10，在40℃-55℃的温水中浮选，得到纯度大于95%的铜；其中起泡剂为仲辛醇，活化剂为硫化钠，捕收剂为丁基钠黄药，pH调整剂为碳酸钠、石灰中至少一种。

2.根据权利要求1所述的废电路板中铜的水热硫化-温水浮选分离方法，其特征在于，所述破碎产物的浮选分离步骤中，第1粒级的浮选工艺为：搅拌速度1600rpm，充气量70L/h，矿浆浓度200g/L；第2粒级的浮选工艺为：搅拌速度1900rpm，充气量90L/h，矿浆浓度150g/L；第3粒级的浮选工艺为：搅拌速度2000rpm，充气量100L/h，矿浆浓度120g/L；第4粒级的浮选工艺为：搅拌速度2200rpm，充气量110L/h，矿浆浓度100g/L。

3.根据权利要求1所述的废电路板中铜的水热硫化-温水浮选分离方法，其特征在于，所述金属富集体的水热硫化处理步骤中，球磨介质为氧化锆球，硫化剂为硫化钠、硫氢化钠中至少一种。

4.根据权利要求1所述的废电路板中铜的水热硫化-温水浮选分离方法，其特征在于，所述硫化金属富集体中铜的浮选分离步骤中，浮选工艺为：搅拌速度1600rpm-1700rpm，充气量100L/h，矿浆浓度100g/L。

5.根据权利要求1所述的废电路板中铜的水热硫化-温水浮选分离方法，其特征在于，所述硫化金属富集体中铜的浮选分离步骤中，需要经过2次浮选分离硫化金属富集体中的铜。