[发明专利]一种无卤阻燃PETG复合纤维的制备方法在审
申请号: | 201810707056.9 | 申请日: | 2018-07-02 |
公开(公告)号: | CN108842203A | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 刘春福;鲁玉瑶;岳花林;赵春财;崔利;余宗哲;张孟丽;郑伟;付明;郭佳佳;吴倩倩 | 申请(专利权)人: | 新凤鸣集团股份有限公司 |
主分类号: | D01D13/00 | 分类号: | D01D13/00;D01D5/253;D01D5/30;D01F8/14;D01F8/18;D01F1/07 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 戚正云 |
地址: | 314513 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无卤阻燃 制备 复合纤维 耐热性 无卤阻燃母粒 无卤阻燃纤维 初生纤维 聚酯纤维 卷绕成型 生产技术 吸湿快干 纤维截面 字形截面 异形状 阻燃性 低烟 挥发 输水 无卤 吸水 阻燃 柔软 纤维 扩散 环保 | ||
1.一种无卤阻燃 PETG复合纤维的制备方法,其特征是:具体步骤如下:
(1)无卤阻燃母粒的制备:将PETG聚酯切片加入双螺杆挤出机的主喂料口,将无卤阻燃剂、相容剂、抗氧剂、润滑剂、光稳定剂加入球穴形高效动态混合机中混合均匀,待充分混合均匀后出料加入双螺杆挤出机的侧喂料口,通过双螺杆挤出机熔融挤出造粒,即得无卤阻燃母粒;
(2)“Y”字形截面无卤阻燃初生纤维的制备:采用在线添加装置将步骤(1)中制备的无卤阻燃母粒注入螺杆挤出机内,同时从双螺杆挤出机的两个侧喂料口分别加入无碱玻璃纤维与PETG聚酯切片,三者熔融混合挤出,熔体经计量泵计量被送入喷丝组件过滤后挤出,经环吹风或侧吹风冷却制得初生纤维;其中,喷丝孔为“Y”字形截面;
(3)无卤阻燃纤维的卷绕成型:冷却固化后的初生纤维采用油轮进行上油集束,预网络,卷绕成型,制得无卤阻燃纤维。
2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃 PETG复合纤维的制备方法,其特征是:步骤(1)中PETG聚酯切片为聚对苯二甲酸乙二醇酯-l,4-环己烷二甲醇酯,其质量分数为50%-85%;所述无卤阻燃剂为质量比6:4的聚苯基膦酸二苯砜酯齐聚物与聚二甲基硅氧烷的复配物,无卤阻燃剂的质量分数为5%-15%;所述相容剂为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物和苯乙烯-马来酸酐共聚物中的一种或其混合物,相容剂的质量分数为2%-8%;所述抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂,其质量分数为1%-5%;所述润滑剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺(TAF),其质量分数为1%-3%;所述光稳定剂为受阻胺型(HS-201)光稳定剂,其质量分数为1%-3%。
3.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃 PETG复合纤维的制备方法,其特征是:步骤(2)中,无卤阻燃母粒的质量分数为20%-40%;所述无碱玻璃纤维为碱金属氧化物含量≤0.8%、且平均直径在4-18μm的无碱短切玻璃纤维,其质量分数为30%-40%;所述PETG聚酯切片为聚对苯二甲酸乙二醇酯-l,4-环己烷二甲醇酯,其质量分数为30%-50%。
4.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃 PETG复合纤维的制备方法,其特征是:步骤(2)中,所述熔融挤出温度为250-300℃,纺丝组件压力为10Mpa-20MPa,纺丝温度为250℃-300℃,冷却风风压为10-60Pa,风温为10-40℃,无风带高度为10-100mm。
5.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃 PETG复合纤维的制备方法,其特征是:步骤(3)中,经上油集束后的丝束进入速度为1000-1500 m/min的第一导丝辊,再经压力为0.5-1.0bar网络器进行预网络后,进入速度为1000-1500 m/min的第二导丝辊,控制卷绕张力为0.1-0.2CN/dtex,再以1000-1500 m/min的卷绕速度进行卷绕成型。
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