[发明专利]热塑复合材料的焊接方法在审
申请号: | 201810707106.3 | 申请日: | 2016-04-20 |
公开(公告)号: | CN108976779A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 焦俊科;王强;王飞亚;昝少平;张文武 | 申请(专利权)人: | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 |
主分类号: | C08L77/00 | 分类号: | C08L77/00;C08L23/06;C08L33/12;C08L25/06;C08L69/00;C08L27/06;C08L59/00;C08L21/00;C08L71/12;C08L81/06;C08K3/04;C08K3/22;B29C65/16 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 郑小粤 |
地址: | 315201 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 树脂 掺杂 热塑复合材料 焊接 掺杂材料 碳纤维 基体材料 填充 复合材料连接 固定技术领域 外部压力作用 热塑性树脂 体积百分比 光能转换 基体树脂 激光照射 树脂材料 树脂吸收 填充树脂 种碳纤维 激光束 熔融态 透明的 热源 可用 加热 凝固 融化 传输 扩散 流动 吸收 | ||
1.一种热塑复合材料的焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:
备料:将掺杂树脂固定于待焊接的热塑复合材料构件的焊接面之间;
焊接:以激光照射所述掺杂树脂,使激光在所述掺杂树脂内传输并被吸收,至所述掺杂树脂熔融,对所述待焊接的热塑复合材料构件施加压力,使该熔融的掺杂树脂流动,与所述待焊接的热塑复合材料构件融合,冷却凝固后即完成焊接。
2.根据权利要求1所述的热塑复合材料的焊接方法,其特征在于,还包括前处理步骤,所述前处理步骤为:以有机溶剂清洗所述掺杂树脂和待焊接的热塑复合材料构件的焊接面,去除污迹。
3.根据权利要求1所述的热塑复合材料的焊接方法,其特征在于,所述掺杂树脂的厚度为0.05mm-1.0mm。
4.根据权利要求1所述的热塑复合材料的焊接方法,其特征在于,所述备料步骤中,通过施加压力将所述掺杂树脂固定于待焊接的热塑复合材料构件焊接面之间。
5.根据权利要求4所述的热塑复合材料的焊接方法,在所述焊接步骤中,对所述待焊接的热塑复合材料构件施加压力的压强为0.1Mpa-1Mpa。
6.根据权利要求1所述的热塑复合材料的焊接方法,其特征在于,所述焊接步骤中,将激光束以平行于所述待焊接的热塑复合材料构件焊接面的方向入射至所述掺杂树脂。
7.根据权利要求1所述的热塑复合材料的焊接方法,其特征在于,所述焊接步骤中,所述激光为光束径向最大尺寸与所述掺杂树脂的厚度相匹配的能量均匀的平顶光束或高斯光束。
8.根据权利要求1所述的热塑复合材料的焊接方法,其特征在于,所述激光的光源为红外光、可见光和/或紫外光。
9.根据权利要求1所述的热塑复合材料的焊接方法,其特征在于,所述掺杂树脂包括基体材料和掺杂材料,所述基体材料为透明的热塑性树脂,所述掺杂材料为能够吸收光能转换为热能的有色颗粒。
10.根据权利要求9所述的热塑复合材料的焊接方法,其特征在于,所述掺杂树脂通过将所述基体材料溶解于有机溶剂中,加入所述掺杂材料,混合均匀,涂布制成薄膜,固化,即得。
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