[发明专利]一种废旧电缆剥线分类回收装置

说明书

本发明公开了一种废旧电缆剥线分类回收装置，其结构包括安全保护壳、高效剥线回收机构、进口钢板、观察窗口、控制开关、指示灯、支架、固定底板，本发明通过设置第一绕线筒和第二绕线筒组合结构，可以对电力电缆进行卷起缠绕回收，利用步进电机提供动力源，其中第一绕线筒和第二绕线筒组合可以根据需要回收电缆的长度进行伸缩调整，实现第一绕线筒和第二绕线筒总长度的调整，同时还可以压紧电力电缆，整个装置全自动化，节省劳动力，具有很强的实用性，由步进电机带动飞轮转动，飞轮通过平皮带可带动转动盘转动，转动盘带动第一绕线筒和第二绕线筒转动，从而将电力电缆卷起缠绕回收。

技术领域

本发明是一种废旧电缆剥线分类回收装置，属于废旧电缆剥线分类回收装置领域。

背景技术

电缆广泛应用于电力和通信领域，使用量极为庞大，随着老旧电缆线使用寿命到期急需处理。常见的电缆线结构由外向内依次为外护套层、金属层、内绝缘层和铜芯线，传统的电缆回收方式主要有人工剥离、焚烧处理、化学处理等方式。人工剥离法效率低、成本高，焚烧法和化学处理产生的烟气和废液对环境的污染极为严重。但是现有的电缆在生产中，会产生大量的低压废线，为了最大程度降低损耗，需要将废线缆进行剥离后进行原料回收利用，传统是采用手削方式分离绝缘层和导体，但这种方式存在效率低，而且也易刮伤线缆内芯的金属材质，工作效率低，远远不能满足生产需要。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种废旧电缆剥线分类回收装置，以改善的现有的电缆在生产中，会产生大量的低压废线，为了最大程度降低损耗，需要将废线缆进行剥离后进行原料回收利用，传统是采用手削方式分离绝缘层和导体，但这种方式存在效率低，而且也易刮伤线缆内芯的金属材质，工作效率低，远远不能满足生产需要的不足。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种废旧电缆剥线分类回收装置，其结构包括安全保护壳、高效剥线回收机构、进口钢板、观察窗口、控制开关、指示灯、支架、固定底板，所述支架底部固定焊接于固定底板上端表面且通过螺栓加固连接，所述高效剥线回收机构底部固定焊接于支架上端且通过螺栓加固连接，所述安全保护壳设有两个且分别焊接于高效剥线回收机构左右两端，所述高效剥线回收机构前端固定设置有活动装设观察窗口的凹槽且两者为一体化成型结构，所述控制开关后端固定嵌入于高效剥线回收机构前端左侧，所述指示灯设有两个以上，所述指示灯后端水平扣合于高效剥线回收机构前端且两者为一体化成型结构，所述控制开关、指示灯与电连接，所述高效剥线回收机构由导轨、活动框架、L型支撑杆、齿轮传动机构、定位板、绕线机构、支板、绕线调整机构、剥线机构组成，所述活动框架底部固定焊接于支架上端，所述导轨两端水平延伸至与活动框架焊接在一起，所述剥线机构固定设于活动框架内部并贯穿于导轨，所述支板竖向焊接于导轨上端左侧，所述绕线调整机构横向贯穿于支板并与剥线机构活动连接，所述绕线机构位于绕线调整机构左侧并与导轨相配合活动连接，所述定位板底部固定焊接于活动框架上端左侧并与绕线机构相套合，所述L型支撑杆底部固定焊接于活动框架左下角，所述齿轮传动机构固定设于L型支撑杆上端并与定位板、绕线机构相配合。

作为优选的，所述齿轮传动机构由楔子、齿条、齿轮、竖向支撑架、滑轨、滑块组成，所述竖向支撑架底部固定焊接于L型支撑杆上端，所述齿轮后端固定嵌入于竖向支撑架上端表面，所述滑块固定焊接于活动框架左侧，所述滑轨固定设于滑块左侧且两者相配合活动连接，所述齿条与滑轨焊接在一起且两者为一体化成型结构，所述齿条与齿轮相啮合，所述楔子底部固定焊接于齿条与滑轨上端并与定位板、绕线机构相配合。

作为优选的，所述绕线机构由第一长轴、楔形块、移动板、第一绕线筒、第二长轴、滚轮组成，所述滚轮固定设于导轨上端表面且两者相配合活动连接，所述移动板固定设于滚轮上端且两者之间相嵌合，所述楔形块固定焊接于移动板左侧，所述第一长轴横向焊接于楔形块左侧并与定位板相套合，所述第一绕线筒固定焊接于移动板右侧且两者相配合活动连接，所述第二长轴横向焊接于第一绕线筒右侧并与绕线调整机构相套合。