[发明专利]一种冷等静压机组合式缸体及其生产装置

说明书

本发明公开了一种冷等静压机组合式缸体，包括底缸坯，所述缸坯外圆面两端均车有外螺纹，所述缸坯两端通过所述外螺纹连接安装有端盖环，两个所述端盖环之间的所述缸坯上套装有多个钢圈；一种冷等静压机组合式缸体的生产装置，包括底板，所述底板上端两侧分别固定安装有缸坯固定机构和钢圈组装机构。有益效果在于：本发明所述的一种冷等静压机组合式缸体及其生产装置能够实现方便、快速的生产出满足冷等静压机使用需求的缸体，生产速度快，效率高，生产成本低。

技术领域

本发明涉及冷等静压机领域，具体涉及一种冷等静压机组合式缸体及其生产装置。

背景技术

冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料，置于盛装液体或气体的容器中，用液体或气体对其施加以一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的坯体。压力释放后，将模具从容器内取出，脱模后，根据需要将坯体作进一步的整形处理。

冷等静压机主要由弹性模具、缸体(高压容器)、框架、液压系统等组成，其中，缸体是一个能承受高压的容器，其一般用机械性能良好的高强度合金钢作为芯简体，然后用高强度钢丝按预应力要求，缠绕在芯筒外面，形成一定厚度的钢丝层，使芯筒承受很大的压应力，这种缸体具有很高的抗疲劳寿命，可以制造直径较大的容器。但是，这种缸体的生产成本却很高，究其原因，是由于将钢丝一层一层的缠绕在缸坯表面比较费时费力，而且这种缠绕一般都是人工操作，因此生产成本较高。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冷等静压机组合式缸体及其生产装置，以解决现有技术中传统的缸体生产成本较高等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现方便、快速的生产出满足冷等静压机使用需求的缸体，生产速度快，效率高，生产成本低等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种冷等静压机组合式缸体，包括缸坯，所述缸坯外圆面两端均车有外螺纹，所述缸坯两端通过所述外螺纹连接安装有端盖环，两个所述端盖环之间的所述缸坯上套装有多个钢圈。

作为优选，多个所述钢圈相互之间紧密连接；

其中，多个所述钢圈的两端分别与两个所述端盖环紧密连接。

一种冷等静压机组合式缸体的生产装置，包括底板，所述底板上端两侧分别固定安装有缸坯固定机构和钢圈组装机构；

所述缸坯固定机构包括竖直固定安装在所述底板上的支撑板、滑套在所述支撑板上的旋转电机一和滑套在所述旋转电机一的机身上并与所述支撑板固定连接的安装板；所述支撑板侧面固定安装有多个电液推杆二，多个电液推杆二的推杆头上固定安装有与所述旋转电机的机身固定连接的推板；所述安装板内设置有多条滑槽，每条所述滑槽内均滑动安装有一根夹杆，多根所述夹杆将端盖环夹紧固定住，所述滑槽内侧底面上固定安装有推杆头与所述夹杆固定连接的电液推杆一；所述旋转电机一的输出轴上固定安装有安装轴，所述安装轴上固定套装有多个固定座，每个所述固定座上固定安装有多个电液推杆三，每个所述电液推杆三的推杆头上均安装有防滑块，多个所述防滑块均与缸坯内壁紧密接触；

所述钢圈组装机构包括固定安装在所述底板上的直线电机、固定安装在所述直线电机的动子上的安装圈和镶嵌在所述安装圈内的固定环，所述固定环侧面固定安装有多根固定杆，多根所述固定杆内放置有一排相互之间紧密接触的钢圈，所述固定环内壁上固定安装有多个电液推杆四，多个所述电液推杆四的推杆头上固定安装有安装架，所述安装架内固定安装有旋转电机二，所述旋转电机二的输出轴上固定安装有顶板，所述顶板侧面固定安装有张紧环，所述张紧环内紧套有一端与钢圈紧密接触的端盖环。

作为优选，多个所述电液推杆三以所述安装轴为中心呈中心对称分布。

作为优选，多个所述电液推杆二以及多条所述滑槽均以所述旋转电机一的中心轴线为中心呈中心对称分布。

作为优选，所述张紧环采用橡胶制作。