[发明专利]纯铜料抛光防污漆及使用方法

说明书

本发明涉及船舶表面防锈技术领域，特指纯铜料抛光防污漆及使用方法，在船舶表面喷纯铜粒子或粉末，能长期释放氯离子，驱使海生物不能吸附，纯铜多次抛光，表面光滑与海水流动，使海洋生物很难吸附，减少现有船舶表面要经常处理的次数，节约人力与物力，铜锈只需要抛光处理，不需要进行重新涂装。

技术领域：

本发明涉及船舶表面防锈技术领域，特指纯铜料抛光防污漆及使用方法。

背景技术：

传统的海洋工程船舶表面防锈，都是采用涂防锈漆后，为防止海洋生物吸附在船舶表面，在其表面涂一层剧毒物，这样对海洋生物带来很大的危害，同时表面涂一层剧毒物气味也因海水的沖刷，慢慢变淡，3年左右完全消失后，必须再次喷涂。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供纯铜料抛光防污漆及使用方法，此方案设计科学，在船舶表面喷纯铜粒子或粉末，能长期释放氯离子，驱使海生物不能吸附，纯铜多次抛光，表面光滑与海水流动，使海洋生物很难吸附，减少现有船舶表面要经常处理的次数，节约人力与物力，铜锈只需要抛光处理，不需要进行重新涂装。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，其包括以下重量份计的原料：

混合硅烷树脂40-80；

氨丙基三乙氧基硅烷2-9；

二甲氧基硅甲基氨基甲酸酯5-15；

三甲氧基硅丙基氨基甲酸酯2-9；

除水剂0.3-2；

疏水二氧化硅2-8；

抗氧剂0.5-5；

紫外线吸收剂0.5-5；

异辛基三乙氧基硅烷5-10。

纯铜料抛光防污漆使用方法，其步骤如下：用粉碎机将含铜量95％以上的铜料粉碎后，过滤出40-60目和70-100目的铜粒子。

纯铜料抛光防污漆施工方法，其步骤如下：

(1)、被涂物表面清洁处理，喷涂权利要求1配料的纯铜料抛光防污漆一道。

(2)、用干粉喷沙机，在未干的表面喷涂一道40-60目的铜砂粒。

(3)、用70-100目的铜砂粒加入权利要求1中的纯铜料抛光防污漆，搅拌成浆状物，批平铜砂粒中间的空隙。

(4)、300目的树脂抛光粗磨一次，磨去纯铜砂粒的三分之一。

(5)、500目的树脂抛光打磨一次，磨去300目的打磨痕迹一道。

(6)、800目的树脂抛光打磨一次，磨去500目的打磨痕迹一道。

(7)、1000目的树脂抛光打磨一次，磨去500目的打磨痕迹一道。

(8)、1500目的树脂抛光打磨一次，磨去1000目的打磨痕迹一道。

(9)、2000目的树脂抛光打磨一次，磨去1500目的打磨痕迹一道。

(10)、3000目的树脂抛光打磨一次。

(11)、用权利要求1所述的纯铜料抛光防污漆进行喷涂封闭底漆。

本发明有益效果为：(1)、被涂物表面清洁处理，喷涂权利要求1配料的纯铜料抛光防污漆一道。

(2)、用干粉喷沙机，在未干的表面喷涂一道40-60目的铜砂粒。

(3)、用70-100目的铜砂粒加入权利要求1中的纯铜料抛光防污漆，搅拌成浆状物，批平铜砂粒中间的空隙。