[发明专利]用于瓷砖喷墨打印的在线式对版方法及使用其的生产系统

说明书

本发明公开了用于瓷砖喷墨打印的在线式对版方法及使用其的生产系统，所述方法包括如下步骤：步骤A，对标准件进行扫描并识别出各通道灰度，形成第一标准灰度文件；步骤B，对生产件进行扫描并识别出各通道灰度，形成第一生产灰度文件；步骤C，将所述第一生产灰度文件和所述第一标准灰度文件进行对比，计算出所述第一生产灰度文件中各通道的灰度差值。从而实现在线式智能对版方法，避免人工对版判断的不确定性和不稳定性，当生产件的瓷面颜色发生偏差时可快速识别出来，并且可立刻生成第一调整灰度文件，以对各通道墨水的灰度进行调整，使得后续的生产件的版面和标准件的版面一致，减少损失，大大地提高瓷砖喷墨打印的对版效率和对版准确性。

技术领域

本发明涉及建筑陶瓷生产领域，尤其涉及用于瓷砖喷墨打印的在线式对版方法及使用其的生产系统。

背景技术

现有在陶瓷砖的制备工艺中，为了使瓷砖的装饰效果更立体和富于变化，通常是在底坯上采用喷墨打印技术进行图案装饰后经高温烧制而成。由于墨水、釉料发色的波动以及窑炉的变化会导致瓷砖版面颜色发生变化，因此需要对烧制后的瓷砖进行对版，即对版人员通过肉眼识别，全凭经验色彩感判断生产件与标准件的差异，然后调整喷墨机中各通道墨水的灰度，使得后续的生产件与标准件更为接近。这种操作方式耗时耗人力，调整周期长，在急需转产时或生产波动时，对版效率无法满足生产要求，严重影响生产产品的外观品质。

发明内容

本发明的目的在于提出用于瓷砖喷墨打印的在线式对版方法及使用其的生产系统，实现在线式智能化调整灰度，避免人工对版判断的不确定性和不稳定性，减少损失，大大地提高对版效率和对版准确性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于瓷砖喷墨打印的在线式对版方法，包括以下步骤：

步骤A，对标准件进行扫描并识别出各通道灰度，形成第一标准灰度文件；

步骤B，对生产件进行扫描并识别出各通道灰度，形成第一生产灰度文件；

步骤C，将所述第一生产灰度文件和所述第一标准灰度文件进行对比，计算出所述第一生产灰度文件中各通道的灰度差值；

若所述第一生产灰度文件中各通道的灰度差值均小于第一阈值，则不调整当前喷墨打印参数；

若所述第一生产灰度文件中若干个通道的灰度差值不小于第一阈值，则将所述第一生产灰度文件中各通道灰度调整至与第一标准灰度文件一致，形成第一调整灰度文件，并根据所述第一调整灰度文件调整当前喷墨打印参数。

优选地，所述步骤A具体包括：

步骤A1，对标准图样进行扫描并识别出各通道灰度，形成标准图样灰度文件；

步骤A2，根据所述标准图样灰度文件进行中试喷墨打印，然后对喷墨打印后的中试砖坯进行扫描并识别出各通道灰度，形成标准打印文件；

步骤A3，将所述中试砖坯烧制成所述标准件，对所述标准件进行扫描并识别出各通道灰度，形成第一标准灰度文件。

优选地，所述步骤C中第一调整灰度文件形成过程为：

图像编辑软件获取第一标准灰度文件和第一生产灰度文件，然后将第一生产灰度文件的第一通道灰度调整成第一标准灰度文件的第一通道灰度，与此类推，直至第一生产灰度文件的所有通道灰度均与第一标准灰度文件一致为止，从而形成第一调整灰度文件。

优选地，所述步骤C中根据所述第一调整灰度文件调整当前喷墨打印参数具体为：

所述第一调整灰度文件的各通道灰度为RBG灰度格式，图像编辑软件通过转换配置曲线将RBG灰度格式转换成CMYK灰度格式，从而将第一调整灰度文件转换成第一调整喷墨文件，根据所述第一调整喷墨文件进行喷墨打印。

优选地，所述步骤B具体包括：