[发明专利]一种耐磨抗氧化的新型镁锌合金材料在审
申请号: | 201810708009.6 | 申请日: | 2018-07-02 |
公开(公告)号: | CN108913979A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 王利 | 申请(专利权)人: | 佛山博发智能科技有限公司 |
主分类号: | C22C30/06 | 分类号: | C22C30/06;C22C30/04;C22C9/00;C22C38/02;C22C38/04;B22D19/16 |
代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 陈思聪 |
地址: | 528000 广东省佛山市禅城*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镁锌合金 抗氧化 耐磨 铜丝 体积百分比 质量百分比 金相组织 致密性好 金属丝 镁铝硅 锌合金 纯铜 铁丝 制备 | ||
1.一种耐磨抗氧化的新型镁锌合金材料,其特征在于,其质量百分比组成为:Mg为40%-50%,Sn为20%~30%;Zn为10-20%,Sr为0.3%~0.6%,Si为4%~6%,Pb为3%~7%,Fe为5%~10%,Mn为4%~6%, 0.01%~0.1%的Ti,其余为Al,铜丝为纯铜,其直径为1-2mm,铁丝的化学成分的重量百分含量:C为0.09%-0.15%,Si为0.2%~0.3%,Mn为0.25-0.35%, P<0.02%, S<0.025%,其余为Fe,铁丝的直径为1-2mm,两种金属丝共占材料的体积百分比为10%;取铜丝按照常规方法对其表面进行镀钴处理制备镀钴铜丝;取铁丝按照常规方法对其表面进行镀铬处理制备镀铬铁丝;按清洁球生产的常规方法将上述镀钴铜丝及镀铬铁丝各取一根丝形成球状的混合双丝金属丝团,两根丝同时成型,形成双丝金属丝团,成型可按洗碗用的清洁球或称钢丝球的方法,金属丝团直径为15cm,将金属丝团放入铸型下型型腔中,金属丝团的松紧程度由铜丝和铁丝占材料的体积百分比决定,保证金属丝团正好放满铸型;布置完毕后,将铸型的上型盖于下型上,合箱完毕后等待合金液浇注。
2.根据权利要求1所述的耐磨抗氧化的新型镁锌合金材料,其特征在于,所述镀钴层厚度为50微米,所述镀铬层的厚度为100微米。
3.根据权利要求1所述的耐磨抗氧化的新型镁锌合金材料,其特征在于,将所述Zn替换为常见镁铝合金中含有的一种原料Cu。
4.根据权利要求1所述的耐磨抗氧化的新型镁锌合金材料,其特征在于,将所述Zn替换为Zn和Cu,并保证原先Zn的质量百分数等于替换后Zn和Cu的质量百分数之和。
5.根据权利要求1-4中任一所述的耐磨抗氧化的新型镁锌合金材料的制备方法,其特征在于,步骤如下:
1)按照配比将Sn﹑Zn置于工频电炉内,加热,完全熔化后保温至400度;
2)保温15-20分钟后,将相应比例的其余材料添加到锡锌合金溶液中,并升温至1300
-1350度进行综合熔炼,完全熔化后保温至1200度;
3)用石墨棒将完全熔化的合金液体充分搅拌后,覆盖高纯度鳞片状石墨粉;
4)继续以1200度进行保温,时间为1-1.5小时,用光谱仪对从工频电炉内取出的样
品进行三次成分检验,以确定其合金成分在规定范围之内;
5)用钟罩依次压入锌合金专用精炼剂、除气剂、清渣剂,待温度降到550~600℃,
6)将上述锌合金溶液浇入装有金属丝团的干砂铸型,液态合金液将镀钴铜丝及镀铬铁丝包围,然后冷却凝固。
6.根据权利要求5所述的耐磨抗氧化的新型镁锌合金材料的制备方法,其特征在于,所述高纯度鳞片状石墨粉的厚度为15-20cm。
7.根据权利要求5所述的耐磨抗氧化的新型镁锌合金材料的制备方法,其特征在于,所述Sn﹑Zn置于工频电炉内的加热温度为695-705℃。
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