[发明专利]一种利用黄腐酸钾无蒸汽造粒生产颗粒型复合肥的方法

权利要求书

1.一种利用黄腐酸钾无蒸汽造粒生产颗粒型复合肥的方法，其特征在于：该复合肥料由以下重量份的组分构成：凹凸棒土100～200份、微量元素5～10份、螯合剂15～20份、沸石粉30～50份、尿素60～100份、磷酸二氢钾10～14份、氯化钾15～30份、硝基磷铵15～25份、腐殖酸4～6份、分散剂1～3份、黄腐酸钾1～3份；

其制备方法包括如下步骤：

S1：按照设定的配方准确计量的尿素投入熔融炉中，加热至120～140℃，将尿素熔融，放置备用；

S2：将磷酸二氢钾、氯化钾、硝基磷铵、腐殖酸和黄腐酸钾准确计量后放入混合罐中，预热至60～80℃，备用；

S3：将熔融后的尿素投入到混合罐中，进行混合搅匀，形成具有一定流动性的低温共熔体，并将料浆控制在100～120℃；

S4：在低温共熔体物料内加入微量元素、螯合剂、沸石粉、分散剂以及凹凸棒土，通过传送带输送至造粒机内，并在造粒机内的滚筒中滚动，使物料粘结团聚成粒；

S5：经过造粒后的物料通过传送带输送至热风干燥机内，其中热风干燥机的进口气温度控制在120～140℃，热风泵的进气流量为800-1200m³/h；

S6：随后经过干燥后的复合肥进入包覆机中，采用熔融的石蜡对肥料颗粒的表面进行包覆，使肥料颗粒圆滑，表面平整有光泽；

S7：将包膜后的物料送入振筛网中进行筛分，滤除粒径不合格的肥料和多余的粉末。

2.根据权利要求1所述的一种利用黄腐酸钾无蒸汽造粒生产颗粒型复合肥的方法，其特征在于：该复合肥料由以下重量份的组分构成：凹凸棒土100份、微量元素5份、螯合剂15份、沸石粉30份、尿素60份、磷酸二氢钾10份、氯化钾15份、硝基磷铵15份、腐殖酸4份、分散剂1份、黄腐酸钾1份。

3.根据权利要求1所述的一种利用黄腐酸钾无蒸汽造粒生产颗粒型复合肥的方法，其特征在于：该复合肥料由以下重量份的组分构成：凹凸棒土200份、微量元素10份、螯合剂20份、沸石粉50份、尿素100份、磷酸二氢钾14份、氯化钾30份、硝基磷铵25份、腐殖酸6份、分散剂3份、黄腐酸钾3份。

4.根据权利要求1所述的一种利用黄腐酸钾无蒸汽造粒生产颗粒型复合肥的方法，其特征在于：该复合肥料由以下重量份的组分构成：凹凸棒土160份、微量元素6份、螯合剂18份、沸石粉40份、尿素80份、磷酸二氢钾13份、氯化钾25份、硝基磷铵20份、腐殖酸5份、分散剂2份、黄腐酸钾2份。

5.根据权利要求1所述的一种利用黄腐酸钾无蒸汽造粒生产颗粒型复合肥的方法，其特征在于：所述微量元素包括20～30%腐殖酸钾、3～5%聚天门冬氨酸、2～4%硫酸亚铁、1～3%乙二胺四乙酸、0.5～1.5%钼酸铵以及5～10硫酸锌。

6.根据权利要求1所述的一种利用黄腐酸钾无蒸汽造粒生产颗粒型复合肥的方法，其特征在于：所述分散剂为木质磺酸钠、三聚磷酸钠、乙醇酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种的混合物。

7.根据权利要求1所述的一种利用黄腐酸钾无蒸汽造粒生产颗粒型复合肥的方法，其特征在于：所述热风干燥机采用组合式抄板设计，其中抄板的螺旋角为30-50°，使热风干燥机内的物料落幕均匀，干燥筒的转速为10-15n/r·min。

8.根据权利要求1所述的一种利用黄腐酸钾无蒸汽造粒生产颗粒型复合肥的方法，其特征在于：所述振筛网采用双层筛网进行筛分，其中上层筛网孔径为4-5mm，下层筛网孔径为1.5-1.8mm，振筛网的倾角为33-37°。