[发明专利]一种高分子吸音复合板及其制造方法有效
申请号: | 201810709815.5 | 申请日: | 2018-07-02 |
公开(公告)号: | CN108481861B | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 刘仕宽 | 申请(专利权)人: | 兴仁县详务新型节能建材有限公司 |
主分类号: | B32B27/30 | 分类号: | B32B27/30;B32B27/18;B32B27/42;B32B27/08;B32B27/06;B32B33/00;B32B7/12;B32B27/28;B32B21/08;B32B15/20;B32B15/098;C08L27/06;C08L23/08;C08L61/0 |
代理公司: | 昆明润勤同创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 53205 | 代理人: | 付石健 |
地址: | 562300 贵州省黔*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高分子 吸音 复合板 及其 制造 方法 | ||
1.一种高分子吸音复合板,包括高分子发泡层、混合气凝胶层和加强层,所述高分子发泡层两侧均依次设置混合气凝胶层和加强层,其特征在于:所述高分子发泡层包括以下重量份的组分:聚氯乙烯80-100份、多孔陶瓷微粒15-25份、发泡剂8-15份、阻燃剂20-25份、交联剂2-3份、EVA粒子15-25份、喷熔纤维40-60份、发气剂2-5份、氯化镁15-20份;所述喷熔纤维直径在0.1-10微米之间,且直径不超过4微米的喷熔纤维占总量的70%-90%。
2.根据权利要求1所述的高分子吸音复合板,其特征在于:所述阻燃剂为镁铝层状双金属氢氧化物、氢氧化镁或氢氧化铝。
3.根据权利要求1所述的高分子吸音复合板,其特征在于:所述发泡剂为磷酸1-3份、2-5草酸、对偶氮二甲酰胺5-7份。
4.根据权利要求1所述的高分子吸音复合板,其特征在于:所述发气剂为工业双氧水、铝粉或铝膏。
5.根据权利要求1所述的高分子吸音复合板,其特征在于:所述混合气凝胶层包括以下重量份的组分:聚脲气凝胶粉体50-80份、聚氨酯气凝胶粉体40-70份、木料微粉粒30-40份、环氧树脂或酚醛树脂70-100份。
6.根据权利要求5所述的高分子吸音复合板,其特征在于:所述木料微粉粒为杨树制成,其直径在10-20微米之间。
7.一种用于加工权利要求1-6任一项所述的高分子吸音复合板的制造方法,其特征在于:所述高分子发泡层、混合气凝胶层和加强层采用树脂胶粘接后,在其表面利用压力机施加0.2-0.4Mpa的压力2-4h,粘结后在其四周涂上水密封胶。
8.根据权利要求7所述的高分子吸音复合板的制造方法,其特征在于:所述树脂胶为AB胶。
9.根据权利要求7所述的高分子吸音复合板的制造方法,其特征在于:所述高分子发泡层制造工艺如下:
(1)氯化镁加水溶解后加热至70-80摄氏度调成氯化镁溶液;
(2)将发泡剂、发气剂、交联剂与氯化镁溶液均匀混合形成发泡液;
(3)聚氯乙烯、多孔陶瓷微粒、阻燃剂、EVA粒子和喷熔纤维搅拌均匀制成发泡粉;
(4)将发泡粉与发泡液混合均匀,搅拌6-8分钟形成液态发泡材料;
(5)将液态发泡材料倒入模具中反应固化。
10.根据权利要求7所述的高分子吸音复合板的制造方法,其特征在于:所述混合气凝胶层制造工艺如下:
(1)将聚脲气凝胶粉体、聚氨酯气凝胶粉体、木料微粉粒先搅拌均匀制成混合粉;
(2)将环氧树脂或酚醛树脂加热至60-80℃;
(3)将混合粉加入加热后的环氧树脂或酚醛树脂内搅拌均匀后加入模板内经热压后冷却即成。
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