[发明专利]无孔片材的模内环状包胶模具

说明书

本发明公开了一种无孔片材的模内环状包胶模具，该模具包括公模、母模、下模座和上模座，所述公模固定安装于下模座，所述母模安装于所述上模座，所述公模上设置有公模型腔，所述公模型腔的底部设置有多个用于吸附无孔片材的吸盘；所述下模座上设置有多个能够对所述无孔片材进行定位的定位滑块，所述多个定位滑块沿所述公模型腔的周边布置，所述定位滑块能够向靠近或远离所述公模型腔的方向移动。本发明的无孔片材的模内环状包胶模具，实现了对无孔产品在模具中的定位，降低了生产成本，提高了产品质量。

技术领域

本发明涉及一种注塑模具，特别涉及一种无孔片材的模内环状包胶模具。

背景技术

因设计需要，很多无孔片材，比如玻璃片材，金属片材等，需要在这些无孔片材的四周包覆硅胶。在无孔片材的环状包胶通常采用注塑成型(insert molding)技术(又称注塑射出成型技术)，也就是在注塑模具内对无孔片材的四周包覆硅胶。

目前业内遇到的所有可采用注塑成型技术的产品均是需要有产品上或产品治具上有辅助定位孔或定位柱。将产品通过辅助定位孔或定位柱放入公模定位后，再与母模合模一起注塑成型。

现有技术公开了一种注塑模内小型金属片的定位结构，该结构需要将金属片套设在一对导向柱上进行定位。但是该技术方案需要在金属片上开设定位孔，无法对无孔产品进行定位。

现有技术还公开了一种玻璃模内注塑结构，包括支撑圈及与支撑圈扣接的玻璃片；所述玻璃片的边沿环切有一圈台阶，所述玻璃片的周边均布有三个定位缺口，所述三个定位缺口开设在所述台阶上。所述三个定位缺口用于卡接在模具后模的定位针上防止玻璃片脱落。该技术方案在玻璃片的周边均布三个定位缺口，定位缺口可卡在后模的定位针上，避免玻璃片在后模合模时掉落，但玻璃片的周边开设定位缺口会降低玻璃片周边的强度，而且定位缺口处无法注塑，采用该技术方案无法实现周边的环状包覆。

上述技术方案针对如玻璃片材这种产品如果没有定位孔可以利用时无法进行注塑成型。所以需要开发一种模具结构可以针对没有定位孔的无孔片材进行环状注塑成型，目前也是行业内的难题。

现有技术还公开了一种玻璃镜片的模内定位注塑模具，包括用于与玻璃镜片通过热熔胶粘贴在一起的定位板、用于将定位板与玻璃镜片进行对位固定的组装定位模具、用于注塑使塑胶件与玻璃镜片进行连接成型模具；所述定位板上设有至少两个定位孔；在组装定位模具上设有与定位孔位置相对应的第一定位柱；所述成型模具包括上模具和下模具，在下模具与上模具之间设有成型腔，在下模具上位于成型腔中设有与定位孔位置相对应的第二定位柱。该技术方案需要在玻璃镜片与定位板通过热熔胶粘贴，然后进行注塑成型，在注塑成型后再与定位板分离，增加了生产成本。而且，由于玻璃镜片与定位板通过热熔胶粘贴时存在组装公差，会带来产品品质的不稳定。

发明内容

为解决上述问题，本发明实施例提供一种无孔片材的模内环状包胶模具，能够对无孔片材的定位，并且不干涉无孔片材周边包覆硅胶的注塑成型，同时降低成本，保证产品质量。

为实现上述目的，本发明实施例的无孔片材的模内环状包胶模具，包括公模、母模、下模座和上模座，所述公模固定安装于下模座，所述母模安装于所述上模座，所述公模上设置有公模型腔，所述公模型腔的底部设置有多个用于吸附无孔片材的吸盘；所述下模座上设置有多个能够对所述无孔片材进行定位的定位滑块，所述多个定位滑块沿所述公模型腔的周边布置，所述定位滑块能够向靠近或远离所述公模型腔的方向移动。

优选地，当所述公模和母模处于开模状态时，所述定位滑块靠近所述公模型腔能够对所述无孔片材进行定位；当所述公模和母模处于合模状态时，所述定位滑块远离所述公模型腔。

优选地，所述定位滑块上开设有斜孔，所述斜孔由下至上向逐渐远离所述公模型腔的方向延伸；所述下模座中设置有顶针板，所述顶针板上设置有多个连接杆，所述连接杆的下部与所述顶针板固定连接，所述连接杆的上部向上并且向逐渐远离所述公模型腔的方向延伸形成有能够与所述斜孔配合的斜杆。