[发明专利]一种高韧性双纤维混纺面料及其加工工艺在审
申请号: | 201810710192.3 | 申请日: | 2018-07-02 |
公开(公告)号: | CN108796771A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 许平山;杨露 | 申请(专利权)人: | 安徽职业技术学院 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D03D15/12;D01F8/14;D01F8/02;D01F8/10;D01F1/10;D01F1/07 |
代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 黄晶晶 |
地址: | 230000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纬纱 经纱 混纺面料 高韧性 棉纤维 双纤维 苯乙烯树脂 复合磷酸盐 纳米钛酸盐 硼酸镁晶须 植物提取物 腈氯纶纤维 耐磨性 醋酯纤维 工艺改进 聚酯纤维 原料选配 纱线 氨甲基 抗菌性 磷酸酯 强韧性 异辛醇 阻燃性 牢度 经纬 面料 | ||
1.一种高韧性双纤维混纺面料,其特征在于:由经纱、纬纱交织而成,所述经纱包括以下原料:聚酯纤维、棉纤维、硼酸镁晶须、氨甲基苯乙烯树脂、植物提取物、复合磷酸盐、助剂;所述纬纱包括棉纤维、腈氯纶纤维、醋酯纤维、异辛醇磷酸酯、纳米钛酸盐、助剂,纱支为60s/2×60,经纬密度为110-120×90。
2.根据权利要求1所述的高韧性双纤维混纺面料,其特征在于,所述经纱中各原料重量份数如下:聚酯纤维50-80份、棉纤维40-60份、硼酸镁晶须3-8份、氨甲基苯乙烯树脂5-15份、植物提取物3-6份、复合磷酸盐1-5份、助剂5-15份。
3.根据权利要求2所述的高韧性双纤维混纺面料,其特征在于,所述纬纱中各原料重量份数如下:棉纤维50-60份、腈氯纶纤维30-40份、醋酯纤维10-20份、异辛醇磷酸酯2-4份、纳米钛酸盐3-9份、助剂5-15份。
4.根据权利要求3所述的高韧性双纤维混纺面料,其特征在于:所述植物提取物为质量比1:0.1-0.25的海藻纤维、丁香酚。
5.根据权利要求3所述的高韧性双纤维混纺面料,其特征在于:所述复合磷酸盐选自焦磷酸钠、磷酸三钠、六偏磷酸钠中的一种或多种组合物。
6.根据权利要求3所述的高韧性双纤维混纺面料,其特征在于:所述助剂包括表面活性剂、交联剂,表面活性剂为质量比1:0.5-1的十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、十二烷基葡萄糖苷,交联剂为质量比1:1-2的水性聚氨酯、油酸聚乙二醇酯。
7.根据权利要求1-6任一项所述的高韧性双纤维混纺面料,其特征在于,面料加工工艺如下:
1)经纱制备:按重量比称料,将氨甲基苯乙烯树脂、植物提取物共混,加入1-1.5wt%聚乙烯醇水溶液中,50-70℃高速搅拌30-35min,然后将硼酸镁晶须加入其中,继续搅拌15-25min,静置处理8-10h,取出后真空干燥,然后投入研磨机中研磨处理2-6h,得颗粒料;将聚酯纤维、棉纤维与颗粒料共混,加入适量的水,50℃保温处理,然后再将剩余物料加入其中,搅拌均匀后,送入纺丝机,得经纱原丝;
2)纬纱制备:将棉纤维、腈氯纶纤维、醋酯纤维共混,破碎研磨成颗粒状,然后加入1-1.5wt%聚乙烯醇水溶液中,80-82℃搅拌处理20-30min后将其他剩余物料加入其中,继续保温处理0.5-1.5h,再送入纺丝机,得纬纱原丝;
3)将经纱原丝、纬纱原丝经水洗、漂白、上油、干燥、纺织成面料,即可。
8.根据权利要求7所述的高韧性双纤维混纺面料,其特征在于:步骤1)、2)保温处理过程中通过混合气,混合气为体积比1:1的氮气和氢气混合气,通入量为2-3L/h。
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