[发明专利]一种切削机床的切割底座及其使用方法

说明书

本发明公开了一种切削机床的切割底座及其使用方法，底座包括底座本体，所述底座本体安装在支架上，所述底座本体上设有凹槽，所述凹槽内活动设有用于夹紧工件的工作台，所述凹槽内转动连接有转轴和螺杆，所述转轴和螺杆分别与步进电机的输出端固定连接，所述转轴上焊接固定有第一螺旋叶片，所述螺杆上通过螺纹连接有耳板，所述耳板焊接固定在工作台的底部。本发明通过过滤网过滤可以将碎屑和切削液进行分离，并且存储在不同的区域中，而碎屑则在步进电机的作用下带动转轴进行转动，利用第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，可以将凹槽内的废屑分别向两侧的通孔中推动，提高废屑的排出速度，可以在加工过程中进行废屑清理，不影响切削加工。

技术领域

本发明属于机床技术领域，具体涉及一种切削机床的切割底座及其使用方法。

背景技术

现有的金属切削机床在进行切削后，会产生细小废屑，由于没有收集装置，散落地下，需要人工完成工作后再进行清理，耗费了工作者更多的工作时间，在机器工作时，打磨与切割的调节需要控制不同的操作箱，不能一体化便捷的操作。

为此，申请号为CN201721354207.4的专利，其公开了一种模具生产用金属切削机床，包括转轮和主轴箱，所述转轮的左侧设置有打磨杆，所述打磨杆的左侧设置有加工通口，所述加工通口的下方设置有电机，所述电机的右下方设置有通分孔，所述通分孔的右上方设置有残物收集板，所述残物收集板右端设置有板槽；在打磨箱的下方设置有残物收集板，收集切削后的残留物，不用人工在进行收集清理，在板的左右两侧设置有板槽，可以将残物收集板随时抽出或稳定安放，待板上残留物收集满后，可以随时抽出倒掉，再放置继续收集，在打磨杆的右侧设置有消声筒，消除了经打磨所造成的噪音，防止带来了噪音污染，达到了便于收集残留物，保护环境的效果。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：在收集废屑和废切削液时，不能对二者进行分离，不利于后续处理，另外若废屑较多产生堆积现象时，需停机进行清理，影响切削加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种切削机床的切割底座及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种切削机床的切割底座，包括底座本体，所述底座本体安装在支架上，所述底座本体上设有凹槽，所述凹槽内活动设有用于夹紧工件的工作台，所述凹槽内转动连接有转轴和螺杆，所述转轴和螺杆分别与步进电机的输出端固定连接，所述转轴上焊接固定有第一螺旋叶片，所述螺杆上通过螺纹连接有耳板，所述耳板焊接固定在工作台的底部，所述凹槽的底部依次安装有过滤网和底板，所述底板上设有切屑液回收管和碎屑回收管，所述切屑液回收管和碎屑回收管分别与切削液回收槽和碎屑回收槽连接。

优选的，所述工作台的底部焊接固定有固定杆，所述固定杆上固定有滑套，所述滑套滑动套接在直线导轨上，所述直线导轨通过螺栓安装在凹槽的两侧。

优选的，所述凹槽呈V型设置，所述过滤网安装在凹槽的底部，所述过滤网呈弧形，且第一螺旋叶片与过滤网相匹配。

优选的，所述第一螺旋叶片关于转轴的中部对称设置，所述转轴的两端还焊接固定有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片与相邻的第一螺旋叶片旋向相反。

优选的，所述过滤网的两端设有通孔，所述通孔位于第一螺旋叶片和第二螺旋叶片之间，所述通孔与碎屑回收管顶端固定连接。

优选的，所述底板呈弧形，所述切屑液回收管的顶端焊接固定在底板的中部，所述碎屑回收管穿过底板，所述碎屑回收管与底板之间焊接密封。

同时，本发明公开了一种切削机床的切割底座的使用方法，包括如下操作步骤：

S1：将工件固定在工作台上，通过步进电机带动螺杆转动，进而将工作台移动至指定位置处；