[发明专利]高硫铝土矿和磷石膏制酸联产防火填充剂专用助剂的方法在审
申请号: | 201810711195.9 | 申请日: | 2018-07-03 |
公开(公告)号: | CN108545989A | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
发明(设计)人: | 陈肖虎;李军旗;金会心;唐道文;赵平源;王丽远;郑凯;罗勋;周登凤 | 申请(专利权)人: | 贵州大学 |
主分类号: | C04B24/38 | 分类号: | C04B24/38;C04B7/02;C01B17/79 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 韩炜 |
地址: | 550025 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高硫铝土矿 专用助剂 磷石膏 填充剂 研磨 防火 生料 制酸 焙烧 硫化物 铝酸钠结晶 熟料 铝酸钠 联产 羧甲基纤维素钠 聚苯乙烯乳液 生产成本低 五氧化二钒 固液分离 溶液加热 硬脂酸钙 浮选剂 改性剂 浓硫酸 氧化钙 烘干 加水 溶出 烟气 催化 添加剂 送入 蒸发 吸收 | ||
1.一种高硫铝土矿和磷石膏制酸联产防火填充剂专用助剂的方法,其特征在于:是将高硫铝土矿、磷石膏、添加剂和改性剂混合并研磨制成生料,生料中,磷石膏和高硫铝土矿按照重量比1:0.6-1.4混合,添加剂添加比例按生料中所含Na2O和A12O3+Fe2O3总和的分子比为1:1添加,改性剂的添加比例为生料总重量的10-25%;将生料送入窑内焙烧,制得熟料;将熟料研磨后加水溶出,然后进行固液分离,向分离得到的残渣中加入浮选剂,浮选出硫化物,将硫化物焙烧后产生的烟气用五氧化二钒催化,然后用浓硫酸吸收后制酸;将分离得到的溶液加热蒸发得铝酸钠结晶,将铝酸钠结晶烘干后研磨成铝酸钠粉,将铝酸钠粉、硬脂酸钙、羧甲基纤维素钠、聚苯乙烯乳液和氧化钙混合后搅拌均匀,得防火填充剂专用助剂。
2.根据权利要求1所述的高硫铝土矿和磷石膏制酸联产防火填充剂专用助剂的方法,其特征在于:所述生料中,磷石膏和高硫铝土矿按照重量比1:0.9混合。
3.根据权利要求1所述的高硫铝土矿和磷石膏制酸联产防火填充剂专用助剂的方法,其特征在于:所述生料中,改性剂的混合比例为生料总重量的17%。
4.根据权利要求1所述的高硫铝土矿和磷石膏制酸联产防火填充剂专用助剂的方法,其特征在于:所述高硫铝土矿中硫含量高于0.7%。
5.根据权利要求1所述的高硫铝土矿和磷石膏制酸联产防火填充剂专用助剂的方法,其特征在于:所述添加剂为硫酸钠、碳酸钠或烧碱;所述改性剂为无烟煤、碳或煤矸石。
6.根据权利要求1所述的高硫铝土矿和磷石膏制酸联产防火填充剂专用助剂的方法,其特征在于:所述窑为工业回转窑、工业隧道窑或工业立窑;焙烧温度为1000-1350℃,焙烧时间为0.5-2小时。
7.根据权利要求1所述的高硫铝土矿和磷石膏制酸联产防火填充剂专用助剂的方法,其特征在于:所述熟料溶出时的液固体积比为4-6:1。
8.根据权利要求1所述的高硫铝土矿和磷石膏制酸联产防火填充剂专用助剂的方法,其特征在于:所述硫化物是置于35-50%的富氧环境下,在800-1000℃下焙烧1-5小时。
9.根据权利要求1所述的高硫铝土矿和磷石膏制酸联产防火填充剂专用助剂的方法,其特征在于:所述防火填充剂专用助剂按重量份计,由铝酸钠粉30-40份、硬脂酸钙15-20份、羧甲基纤维素钠8-12份、聚苯乙烯乳液6-8份和氧化钙4-7份组成。
10.根据权利要求9所述的高硫铝土矿和磷石膏制酸联产防火填充剂专用助剂的方法,其特征在于:所述防火填充剂专用助剂按重量份计,由铝酸钠粉35份、硬脂酸钙18份、羧甲基纤维素钠10份、聚苯乙烯乳液7份和氧化钙6份组成。
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