[发明专利]一种磷石膏和粉煤灰制酸联产建筑用保温板的方法

权利要求书

1.一种磷石膏和粉煤灰制酸联产建筑用保温板的方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、将磷石膏、粉煤灰、添加剂和改性剂混合并研磨制成生料，送入窑内焙烧，制得熟料，对熟料进行水磨溶出，并进行固液分离；

B、将步骤A中固液分离得到的沉淀进行浮选，分离出硫化物，将分离出的硫化物进行焙烧，再将焙烧产生的烟气经五氧化二钒催化反应后，采用浓硫酸进行吸收，制得硫酸；

C、向步骤A中固液分离得到的液体中加入氧化钙，加热搅拌，过滤，制得偏铝酸钠溶液；

D、向步骤C制得的偏铝酸钠溶液中通入CO₂气体至不再产生沉淀，用蒸馏水洗涤沉淀，对洗涤后的沉淀进行烘干，研磨，制得氢氧化铝；

E、取步骤D制得的氢氧化铝放入高速混合机，再加入乙烯基树脂、无机纤维、引发剂、固化剂和色浆搅拌均匀得到混合物，然后使混合物经注塑机通入墙板模具中，将模具加热，使混合物固化得到墙板壳，向墙板壳中通入保温材料，冷却固化至常温，制得建筑用保温板。

2.根据权利要求1所述的磷石膏和粉煤灰制酸联产建筑用保温板的方法，其特征在于：步骤A中，所述添加剂为碳酸钠、硫酸钠或烧碱；所述改性剂为无烟煤、碳或煤矸石；所述窑为工业回转窑、工业隧道窑或工业立窑。

3.根据权利要求1所述的磷石膏和粉煤灰制酸联产建筑用保温板的方法，其特征在于：步骤A中，所述的生料中，磷石膏和粉煤灰按照1-1.2:1～1.7重量比的比例混合，添加剂添加比例按生料中所含Na₂O和Al₂O₃+Fe₂O₃总和的分子比为1:1添加，改性剂的混合比例为生料总重量的7～23%；所述焙烧的温度为1150～1350℃，时间为0.5～3.5h；所述水磨溶出时的液固体积比为3～8:1。

4.根据权利要求1所述的磷石膏和粉煤灰制酸联产建筑用保温板的方法，其特征在于：步骤B中，所述焙烧的温度为1150～1250℃；时间为3～5h；条件为将硫化物置于40～50%的富氧环境下。

5.根据权利要求1所述的磷石膏和粉煤灰制酸联产建筑用保温板的方法，其特征在于：步骤C中，所述氧化钙为分析纯，用量为7～10g/L；所述加热的温度为75～95℃；所述搅拌的时间为1～2h。

6.根据权利要求1所述的磷石膏和粉煤灰制酸联产建筑用保温板的方法，其特征在于：步骤D中，所述CO₂气体中CO₂的浓度大于38%；所述烘干的温度为95～105℃。

7.根据权利要求1所述的磷石膏和粉煤灰制酸联产建筑用保温板的方法，其特征在于：步骤E中，所述的引发剂为过氧化苯甲酰或过氧化苯甲酸叔丁酯；所述固化剂为过氧化甲乙酮；所述无机纤维为玻璃纤维或陶瓷纤维。

8.根据权利要求1所述的磷石膏和粉煤灰制酸联产建筑用保温板的方法，其特征在于：按重量份计，步骤E中，所述建筑用保温板包括50-60份氢氧化铝、20-40份乙烯基树脂、10-20份无机纤维、引2-3份发剂、2-3份固化剂和1-2份色浆。

9.根据权利要求1所述的磷石膏和粉煤灰制酸联产建筑用保温板的方法，其特征在于：步骤E中，所述搅拌的速度为150-200r/min，搅拌时间为20-40min。

10.根据权利要求1所述的磷石膏和粉煤灰制酸联产建筑用保温板的方法，其特征在于：步骤E中，所述模具加热的温度为150-200℃。