[发明专利]一种红衣陶土增强聚乙烯木塑复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201810712760.3 | 申请日: | 2018-07-02 |
公开(公告)号: | CN108727850A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 潘质洪;李庆德 | 申请(专利权)人: | 中山职业技术学院 |
主分类号: | C08L97/02 | 分类号: | C08L97/02;C08L23/06;C08K3/34;C08K3/22;C08K3/36 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 肖丽 |
地址: | 528400 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶土 木塑复合材料 制备 增强聚乙烯 原料粒子 混合料 热释放 聚乙烯木塑复合材料 聚乙烯 复合材料制备 材料燃烧 挤出成型 挤出造粒 烟释放量 注塑成型 残炭量 木纤维 偶联剂 润滑剂 速率和 阻燃 点燃 | ||
1.一种红衣陶土增强聚乙烯木塑复合材料,其特征在于,包括:红衣陶土、木纤维、聚乙烯、偶联剂以及润滑剂。
2.按照权利要求1所述的一种红衣陶土增强聚乙烯木塑复合材料,其特征在于,所述红衣陶土的组成为:MgO份数为0.5-1.5份、Al2O3份数为15-20份、SiO2份数为60-70份、K2O份数为2-4份、CaO份数为2-3份、Fe2O3份数为7-9份。
3.按照权利要求1所述的一种红衣陶土增强聚乙烯木塑复合材料,其特征在于,所述偶联剂为马来酸酐接枝聚乙烯;
所述润滑剂为石蜡。
4.按照权利要求1所述的红衣陶土增强聚乙烯木塑复合材料,其特征在于,所述木纤维通过以下方式制备:将杨木板经过粉碎处理,40-60目筛筛选,90-110℃干燥至其含水率为3-5%。
5.按照权利要求1所述的红衣陶土增强聚乙烯木塑复合材料,其特征在于,所述红衣陶土占比0-10%,所述木纤维占比54-62%,所述聚乙烯占比34-42%,所述偶联剂占比1-5%,所述润滑剂占比0-2%。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的红衣陶土增强聚乙烯木塑复合材料的制备方法,其特征在于,包括:将红衣陶土、木纤维、聚乙烯、偶联剂以及润滑剂混合制备混合料,所述混合料挤出造粒得到原料粒子,所述原料粒子通过挤出成型或注塑成型或压制成型三种方式制得红衣陶土增强木塑复合材料。
7.按照权利要求6所述的一种红衣陶土增强聚乙烯木塑复合材料的制备方法,其特征在于,所述挤出造粒为:将所述原料粒子在双螺杆挤出机中挤出造粒;
优选地,所述双螺杆挤出机温度设定为1区150-170℃、2区155-175℃、3区160-180℃、4区160-180℃、5区175-195℃、6区160-180℃,7区155-175℃;
更优选地,所述双螺杆挤出机温度设定为1区155-165℃、2区160-170℃、3区165-175℃、4区165-175℃、5区180-190℃、6区165-175℃,7区160-170℃。
8.按照权利要求6所述的一种红衣陶土增强聚乙烯木塑复合材料的制备方法,其特征在于,所述挤出成型按以下方式进行:所述原材料粒子经单螺杆挤出机挤出成型;
优选地,单螺杆挤出机温度设定:1区140-150℃、2区150-160℃、3区160-170℃、4区160-170℃、机头160-170℃。
9.按照权利要求6所述的一种红衣陶土增强聚乙烯木塑复合材料的制备方法,其特征在于,所述注塑成型按以下方式进行:注塑成型机注塑得到红衣陶土增强木塑复合材料;
优选地,所述注塑成型机的机筒温度为175-195℃,喷嘴温度为190-210℃,注射压力为70-80MPa,保压压力为65-75MPa,保压时间为8-12s,注射速度为30-50cm3/s。
10.按照权利要求6所述的一种红衣陶土增强聚乙烯木塑复合材料的制备方法,其特征在于,所述压制成型按下方式进行:所述原材料粒子在塑料压力成型机上压制成型得到红衣陶土增强木塑复合材料,热压温度(150-170)±2℃。
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