[发明专利]一种超大直径多重超高压喷射注浆施工方法

说明书

本发明公开了一种超大直径多重超高压喷射注浆施工方法，包括以下步骤：在待注浆点采用引孔钻机进行引孔；成孔后，将旋喷机械的钻具下放至孔底，钻具的下端部具有两个喷浆段，分别为上喷浆段和下喷浆段；运行旋喷机械，在上提钻具的同时使其上的上喷浆段和下喷浆段分别向外喷射水泥浆，以在钻具周围形成旋喷桩体。本发明的优点是：采用钻具上设置上喷浆段和下喷浆段，通过在钻具上提过程中进行水泥浆喷射，可使喷射的水泥浆对泥浆进行切削稀释，同时钻具周围形成质量可靠的旋喷桩体，有效控制地内压力的稳定，保证喷浆质量和效率。

技术领域

本发明属于地基施工技术领域，具体涉及一种超大直径多重超高压喷射注浆施工方法。

背景技术

现有的高压注浆法施工过程中，泥浆是通过钻杆周边的间隙，在地面上自然排出。但对于地面深处的排泥作业却很困难，因为超深处的钻杆与高压喷射口四周的地内压力增大，往往会导致喷射效率下降，因此，加固效果及可靠性减小。另外，在施工过程中，地内压力增大，会导致周围地表隆起。

MJS工法(Metro Jet System)又称全方位高压喷射工法，MJS工法在现有的高压喷射注浆工艺的基础上，采用多孔管和前端造成装置执行孔内强制排浆及地内压力监测，并通过调整强制排浆量来控制地内压力，使深处排泥和地内压力得到合理控制，使地内压力稳定，降低了在施工中出现地表变形的可能性，大幅度减少对环境的影响，而地内压力的降低也进一步保证了成桩直径。

但实际的现场施工的中，排泥过程中容易被较大的土块堵塞，由于泥浆密度较大也容易造成吸泥口堵塞，造成排泥不畅，影响施工质量和施工进度。

为此需要提供一种超大直径多重超高压喷射注浆施工方法，有效控制地内压力的稳定，使排泥达到最佳效果。

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种超大直径多重超高压喷射注浆施工方法，该施工方法通过上喷浆段和下喷浆段同时进行水泥浆喷射，从而达到稀释周围泥浆密度，避免较大的土块对施工的影响，使排泥达到最佳效果，同时有效控制地内压力的稳定，以在钻具周围形成旋喷桩体。

本发明目的实现由以下技术方案完成：

一种超大直径多重超高压喷射注浆施工方法，包括以下步骤：在待注浆点采用引孔钻机进行引孔；成孔后，将旋喷机械的钻具下放至孔底，所述钻具的下端部具有两个喷浆段，分别为上喷浆段和下喷浆段；运行所述旋喷机械，在上提所述钻具的同时使其上的所述上喷浆段和所述下喷浆段分别向外喷射水泥浆，以在所述钻具周围形成旋喷桩体。

在所述引孔钻机的引孔过程中，在遇到的砂层、碎石地层或卵石层处设置钢护筒进行护壁。

在所述引孔钻机完成引孔并拔出其上的钻杆后，在所述孔内设置薄壁引孔管至设计深度，所述薄壁引孔管可在两所述喷浆段的水泥浆喷射作用下被击碎。

在所述钻具上提的过程中，所述上喷浆段水平向外喷射水泥浆以将所述钻具外围的泥浆进行稀释并将泥浆排出，所述下喷浆段水平向外补充喷射水泥浆将剩余的泥浆继续排出，以使旋喷出的水泥浆在所述钻具周围形成旋喷桩体。

在所述钻具上提且水平向外喷射水泥浆的同时，利用位于所述上喷浆段与所述下喷浆段之间的返浆段进行真空排泥浆。

利用所述返浆段进行真空排泥浆的方法为：在所述钻具内设置有一真空返浆通道，所述真空返浆通道与所述钻具外壁上所开设的返浆口相连通，所述真空返浆通道将泥浆经所述返浆口抽排至位于地面上的泥浆处理池内。

在所述真空返浆通道抽排泥浆的过程中，设置于真空返浆通道内的一喷水喷嘴向其内泥浆的输送方向进行喷水，以提高泥浆的流动性。

所述上喷浆段与所述下喷浆段在水平喷射水泥浆的过程中，所述上喷浆段与所述下喷浆段同步水平向外喷射高压空气，以对所述钻具周围的土体进行切割破碎。