[发明专利]一种冷连轧过程的乳化液浓度优化方法

权利要求书

1.一种冷连轧过程的乳化液浓度优化方法，其特征在于，所述方法包括：

收集并定义冷连轧机组的主要设备与工艺参数；

给定冷轧机组乳化液浓度设定值初始值；

获得当前工况下各机架的热量值和，其中，为各机架机组产生的总热量；为乳化液带走的热量；

获得乳化液浓度优化目标函数；

其中，所述获得乳化液浓度优化目标函数，具体包括：

计算当前工况下各机架的摩擦系数；

计算当前工况下各机架的轧制压力、打滑因子、滑伤指数；

判断第一不等式是否同时成立，式中：为临界打滑因子；为临界热滑伤指数；为安全系数；

如果所述第一不等式成立，调用板形计算模型计算出当前工况下产品的成品板形值；

判断第二不等式是否成立，式中：为成品带材所许可的最大板形值；

如果所述第二不等式成立，计算乳化液浓度优化目标函数，目标函数的表达式为：，式中：为机架数；为热量标准差值；

判断所述优化目标函数是否为最小；

其中，所述判断所述优化目标函数是否为最小，包括：

如果所述优化目标函数不是最小，重新分配冷连轧机组乳化液浓度的设定值；

如果所述优化目标函数为最小，判断第三不等式是否成立，式中：C_max为乳化液浓度设定最大值；如果所述第三不等式不成立，则令，给定乳化液浓度设定步长

，定义乳化液浓度中间过程参数，重新分配乳化液浓度设定值；如果所述第三不等式成立，输出最佳乳化液浓度设定值，完成冷连轧机组以升降速过程轧制压力变化曲线控制为目标的乳化液浓度控制。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述收集并定义冷连轧机组的主要设备与工艺参数，具体包括：

收集冷连轧机组的主要设备参数；

收集冷连轧机组的工艺特征参数，包括：临界打滑因子、临界热滑伤指数、安全系数；

收集冷连轧机组主要轧制工艺参数；

收集工艺润滑制度参数；

定义轧制规程优化过程中所涉及到的过程参数。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

如果所述第一不等式不成立，重新分配乳化液浓度的设定值，给定乳化液浓度设定步长，定义乳化液浓度中间过程参数，乳化液浓度设定值。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

如果所述第二不等式不成立，重新分配乳化液浓度的设定值，给定乳化液浓度设定步长，定义乳化液浓度中间过程参数，乳化液浓度设定值。