[发明专利]一种薄板立对接焊接方法在审
| 申请号： | 201810713222.6 | 申请日： | 2018-06-29 |
| 公开（公告）号： | CN108817619A | 公开（公告）日： | 2018-11-16 |
| 发明（设计）人： | 陈庆城 | 申请（专利权）人： | 广船国际有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/16 | 分类号： | B23K9/16;B23K9/235 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 胡彬 |
| 地址： | 511462 广东省广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 焊接 对接焊接 焊缝 坡口 背面 对接装配 焊接过程 热量输入 纵向挠曲 变形的 焊接口 控制角 减小 竖直 变形 平衡 | ||
1.一种薄板立对接焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S100、将薄板在竖直方向上进行对接装配；
步骤S200、在所述薄板的正面对接位置开设第一坡口；
步骤S300、在所述薄板的正面上对所述薄板进行焊接，形成正面焊缝；
步骤S400、在所述薄板的背面焊缝开设第二坡口；
步骤S500、在所述薄板的背面上对所述薄板进行焊接，形成背面焊缝。
2.根据权利要求1所述的薄板立对接焊接方法，其特征在于，在步骤S100中，将所述薄板的对接装配间隙控制在0～1mm。
3.根据权利要求1所述的薄板立对接焊接方法，其特征在于，在步骤S300中采用实芯焊丝CO2气体半自动焊对所述薄板进行焊接。
4.根据权利要求1所述的薄板立对接焊接方法，其特征在于，在步骤S400中所开设的所述第二坡口延伸至所述第一坡口的根部。
5.根据权利要求4所述的薄板立对接焊接方法，其特征在于，在步骤S400中还包括通过所述第二坡口去除所述正面焊缝的打底焊道的缺陷。
6.根据权利要求1所述的薄板立对接焊接方法，其特征在于，在步骤S500中所述背面焊缝采用实芯焊丝CO2气体自动焊焊接成型。
7.根据权利要求1所述的薄板立对接焊接方法，其特征在于，在步骤S300中，采用手工方式焊接成型所述正面焊缝，并在所述正面焊缝上由上至下焊接两层焊道。
8.根据权利要求1所述的薄板立对接焊接方法，其特征在于，步骤S500包括：
步骤S510、在所述薄板的背面上铺设自动焊接小车的行走路轨；
步骤S520、在将所述自动焊接小车安装至所述行走路轨上，并位于所述背面焊缝的上端；
步骤S530、对所述自动焊接小车的焊接参数进行设置；
步骤S540、所述自动焊接小车由上至下对所述第二坡口进行焊接。
9.根据权利要求1所述的薄板立对接焊接方法，其特征在于，在所述步骤S500中对所述背面焊缝采用双层焊道焊接技术进行焊接。
10.根据权利要求1所述的薄板立对接焊接方法，其特征在于，在步骤S500中采用摇摆小车对所述第二坡口进行焊接以形成所述背面焊缝。
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