[发明专利]隔断式高压堵孔注浆锚杆及其注浆方法

权利要求书

1.一种隔断式高压堵孔注浆锚杆，包括采用空心圆管的锚杆本体(1)，所述锚杆本体(1)的内部设置有可压缩注浆分隔器(2)，所述可压缩注浆分隔器(2)将锚杆本体(1)的内部分隔成锚固段(11)和非锚固段(12)，所述锚杆本体(1)内部的轴线上设置有第一注浆管(3)，所述第一注浆管(3)和锚杆本体(1)的长度方向相同，所述第一注浆管(3)贯穿可压缩注浆分隔器(2)从而使两端分别位于锚固段(11)和非锚固段(12)内，所述锚杆本体(1)的内部设置有若干穿过可压缩注浆分隔器(2)的钢绞绳(4)，所述钢绞绳(4)与第一注浆管(3)水平设置，所述可压缩注浆分隔器(2)朝向非锚固段(12)的一端伸出有为可压缩注浆分隔器(2)充气使其膨胀的打气管(5)，所述打气管(5)一端与可压缩注浆分隔器(2)固定相连，另一端安装有气门芯(51)，所述打气管(5)带有气门芯(51)的一端伸出锚杆本体(1)孔口露出，其特征在于：所述可压缩注浆分隔器(2)的内部开设有与非锚固段(12)相通的填充腔(21)，所述第一注浆管(3)、钢绞绳(4)均穿过填充腔(21)，所述非锚固段(12)的内部设置有防腐注浆管(8)，所述防腐注浆管(8)伸入到所述填充腔(21)内，所述锚杆本体(1)的内部灌注有固结体(9)。

2.根据权利要求1所述的隔断式高压堵孔注浆锚杆，其特征在于：所述钢绞绳(4)位于非锚固段(12)的一段外侧设置有将钢绞绳(4)套在内部的套管(41)。

3.根据权利要求1所述的隔断式高压堵孔注浆锚杆，其特征在于：所述锚杆本体(1)的内部设置有等距分布的减阻防陷支撑架(6)。

4.根据权利要求1所述的隔断式高压堵孔注浆锚杆，其特征在于：所述钢绞绳(4)圆周阵列排布，圆周阵列排布的钢绞绳(4)所围成的圆的圆心与第一注浆管(3)的圆心同心。

5.根据权利要求1所述的隔断式高压堵孔注浆锚杆，其特征在于：所述固结体(9)为水泥浆固结体(9)或水泥砂浆固结体(9)。

6.根据权利要求1所述的隔断式高压堵孔注浆锚杆，其特征在于：所述打气管(5)为金属打气管(5)。

7.根据权利要求1所述的隔断式高压堵孔注浆锚杆，其特征在于：所述第一注浆管(3)为钢管或塑料管。

8.根据权利要求1所述的隔断式高压堵孔注浆锚杆，其特征在于：所述可压缩注浆分隔器(2)朝向非锚固段(12)的一端端头开设有供填充腔(21)内气体排出的排气孔。

9.根据权利要求1所述的隔断式高压堵孔注浆锚杆，其特征在于：所述非锚固段(12)的内部设置有排气管(7)，所述排气管(7)一端穿过可压缩注浆分隔器(2)伸入到锚固段(11)内。

10.一种隔断式高压堵孔注浆锚杆的注浆方法，具体步骤如下：

S1、将可压缩注浆分隔器(2)安装于锚杆的非锚固段(12)和锚固段(11)的分界处；

S2、将没有穿钢绞绳(4)的贯通孔用孔塞进行堵孔，钢绞绳(4)的周边、第一注浆管(3)的周边通过玻璃胶进行密封封堵；

S3、将绑扎好的锚杆钢绞绳(4)置入孔内的适当位置；

S4、先充气使可压缩注浆分隔器(2)膨胀，使其与孔壁紧密贴合，然后进行第一注入水泥浆或水泥砂浆至排气管(7)孔口后暂停注浆，封锁排气管(7)；继续注浆，使其压力至0.5～1.5MPa，然后持续2～10min钟；封堵第一注浆管(3)养护，并做好对打气管(5)和第一注浆管(3)封堵保护；

S5、在锚杆张拉前放掉可压缩注浆分隔器(2)内的充气，然后进行锚杆的张拉锁定；

S6、锚杆张拉锁定完成后，通过预留的防腐注浆管(8)对可压缩注浆分隔器(2)内部以及非锚固段(12)的内部进行防腐注浆处理。