[发明专利]一种制氧化铝生产硫酸联产花生专用肥的工艺在审
申请号: | 201810713686.7 | 申请日: | 2018-07-03 |
公开(公告)号: | CN108609640A | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 李敬;高贵龙;路坊海;罗勋;周登凤;陈肖虎 | 申请(专利权)人: | 贵州省贵福生态肥业有限公司;贵州理工学院;贵州科鑫化冶有限公司 |
主分类号: | C01F7/08 | 分类号: | C01F7/08;C01F7/06;C01F7/04;C01F7/14;C01B17/79;C05G1/00 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 张梅 |
地址: | 554000 贵州省黔南布依族苗*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 花生专用肥 固液分离 钾长石 磷石膏 硫酸 焙烧 氧化铝生产 熟料 研磨 浮选 联产 生料 制备 硫化物 磷酸氢二铵 七水硫酸锌 土壤酸碱性 花生种植 铝回收率 硼砂混合 改性剂 硫酸镁 专用肥 氧化铝 烘干 滤渣 溶出 添加剂 尿素 沉淀 | ||
1.一种制氧化铝生产硫酸联产花生专用肥的工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将钾长石粉碎至180-220目后与磷石膏、添加剂和改性剂混合制成生料,控制生料中磷石膏和钾长石的重量比为1:0.4-1.2,添加剂的添加比例按生料中所含Na2O和A12O3+Fe2O3总和的分子比为1:1添加,改性剂的混合比例为生料总重量的15-20%;将生料送入窑内焙烧,制得熟料;
(2)将步骤(1)制得的熟料水磨后溶出,并进行固液分离;
(3)向步骤(2)中固液分离得到的液体中加入CO2至白色沉淀不再产生,然后将白色沉淀滤出后清洗烘干,得氢氧化铝,将所得的氢氧化铝在850-950℃下焙烧1-3小时,得氧化铝;
(4)将步骤(2)中固液分离得到的滤渣浮选,浮选出硫化物,将硫化物焙烧,产生的烟气送入硫酸制备系统中制备硫酸;
(5)将步骤(4)中浮选剩余的残渣烘干并粉碎,得钾钙肥颗粒,将钾钙肥颗粒加入混料机中,再向混料机中加入固体的尿素、磷酸氢二铵、七水硫酸锌、硫酸镁和硼砂,混合均匀,制得花生专用肥。
2.根据权利要求1所述的制氧化铝生产硫酸联产花生专用肥的工艺,其特征在于:步骤(1)中,所述的钾长石中按质量百分比计,包括有K2O 10-18%、Al2O3 16-20%和SiO2 60-70%;所述的添加剂为碳酸钠、硫酸钠或烧碱;所述的改性剂为无烟煤、碳或煤矸石。
3.根据权利要求1所述的制氧化铝生产硫酸联产花生专用肥的工艺,其特征在于:步骤(1)中,所述的窑为工业回转窑、工业隧道窑或工业立窑。
4.根据权利要求1所述的制氧化铝生产硫酸联产花生专用肥的工艺,其特征在于:步骤(1)中,所述的生料是在温度1050-1200℃下焙烧1-3小时。
5.根据权利要求1所述的制氧化铝生产硫酸联产花生专用肥的工艺,其特征在于:所述溶出时的液固体积比为4-7:1。
6.根据权利要求1所述的制氧化铝生产硫酸联产花生专用肥的工艺,其特征在于:步骤(4)中,是将浮选出的硫化物置于40-50%的富氧环境下,在800-1000℃下焙烧1-4小时,焙烧产生的烟气经五氧化二钒催化反应后用浓硫酸吸收制得硫酸。
7.根据权利要求1所述的制氧化铝生产硫酸联产花生专用肥的工艺,其特征在于:步骤(5)中,所述钾钙肥颗粒的含水率低于0.5%,过90-100目筛。
8.根据权利要求1所述的制氧化铝生产硫酸联产花生专用肥的工艺,其特征在于:步骤(5)中,按重量份计,所述花生专用肥包括70-90份钾钙肥颗粒、60-80份尿素、70-100份磷酸氢二铵、3-7份七水硫酸锌、2-6份硫酸镁和20-30份硼砂。
9.根据权利要求8所述的制氧化铝生产硫酸联产花生专用肥的工艺,其特征在于:按重量份计,所述花生专用肥包括75-85份钾钙肥颗粒、65-75份尿素、80-90份磷酸氢二铵、4-6份七水硫酸锌、3-5份硫酸镁和22-28份硼砂。
10.根据权利要求9所述的制氧化铝生产硫酸联产花生专用肥的工艺,其特征在于:按重量份计,所述花生专用肥包括80份钾钙肥颗粒、70份尿素、85份磷酸氢二铵、5份七水硫酸锌、4份硫酸镁和25份硼砂。
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