[发明专利]一种连续热镀锌产线入口区域堆钢的控制方法有效
申请号: | 201810713974.2 | 申请日: | 2018-06-29 |
公开(公告)号: | CN108677119B | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
发明(设计)人: | 任新意;王松涛;高慧敏;熊爱明;谭谨峰;李文波;宋丹;李靖;周鹏飞;董妮妮;林英哲;李研;贺瑞和;王东洋;孙占跃 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/40 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 镀锌 入口 区域 控制 方法 | ||
本发明公开了一种连续热镀锌产线入口区域堆钢的控制方法,该方法包括:在用于对原料卷进行穿带的导板上设置滚动轴承,以及设置所述热镀锌产线上入口的定位光栅与开卷机之间的连锁。本发明的方法解决了现有技术中热镀锌产线上容易发生入口区域堆钢的技术问题。
技术领域
本发明涉及镀锌产品生产技术领域,尤其涉及方法一种连续热镀锌产线入口区域堆钢的控制方法。
背景技术
随着国内钢铁行业市场的发展,产品结构调整、规格开发拓展以及质量品质升级成为钢铁企业的主要研究方向。热镀锌机组生产的镀锌产品中,厚度小于0.35mm的超薄规格的镀锌产品主要应用于洗衣机、冰箱、空调等白色家电的背板、侧板及面板,对产品表面质量要求比较高。随着家电生产厂家面对低的加工成本和高的表面质量要求,家电用板对此规格的市场需求量正在逐步加大。
目前,连续热镀锌生产线在生产薄规格产品时,一般为0.35mm以下的产品,由于超薄规格带钢在酸轧一般采用大压下率高乳化液浓度的模式进行轧制,采用这种模式造成带钢表面残油较多,原料卷在开卷后穿带过程中带头与穿带导板极易发生粘结从而造成堆钢。
由此可知,现有技术中热镀锌产线上容易发生入口区域堆钢的技术问题。
发明内容
本发明实施例提供一种连续热镀锌产线入口区域堆钢的控制方法,用以解决现有技术中热镀锌产线上容易发生入口区域堆钢的技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种连续热镀锌产线入口区域堆钢的控制方法,包括:
在用于对原料卷进行穿带的导板上设置滚动轴承;
以及设置所述热镀锌产线上入口的定位光栅与开卷机之间的连锁。
可选地,所述定位光栅包括夹送辊后光栅,所述设置所述热镀锌产线上入口的定位光栅与开卷机之间的连锁,包括:
从开卷到剪刀的自动步运行的过程中,若在第一预设时间内未收到所述夹送辊后光栅的信号,则将自动步停止,其中,所述第一预设时间为从所述开卷机正转开始计时的10s。
可选地,所述定位光栅包括直头机后光栅,所述设置所述热镀锌产线上入口的定位光栅与开卷机之间的连锁,包括:
从开卷到剪刀的自动步运行的过程中,若在第二预设时间内未收到所述直头机后光栅的信号,则将所述自动步停止,其中,所述第二预设时间为从开卷机正转且所述直头机前光栅检测到信号开始计时的4s。
可选地,所述定位光栅包括剪前光栅,所述设置所述热镀锌产线上入口的定位光栅与开卷机之间的连锁,包括:
当剪切自动步运行过程中,若所述剪前光栅在第三预设时间内未检测到带钢,则将自动步停止,其中,所述第三预设时间为从开卷机开始转动时开始计时的5s。
可选地,所述定位光栅包括剪后光栅和转向辊后光栅,所述设置所述热镀锌产线上入口的定位光栅与开卷机之间的连锁,包括:
在带钢穿带到焊机的自动步运行,若第四预设时间内所述转向辊后光栅没有检测到带钢,则将所述剪刀的自动步停止,其中,所述第四预设时间为从开卷机正转过程中,所述剪后光栅检测到带钢开始计时的10s。
可选地,所述定位光栅包括公共辊前光栅和公共辊后光栅,所述设置所述热镀锌产线上入口的定位光栅与开卷机之间的连锁,包括:
从穿带到焊机的自动步运行,若所述公共辊后光栅在第五预设时间内未检测到带钢,则将穿带自动步停止,其中,所述第五预设时间为从开卷机正转,所述公共辊前光栅检测到带钢开始计时的8s。
可选地,所述滚动轴承的数量为多个。
可选地,所述滚动轴承密集分布在所述导板上。
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