[发明专利]一种金属复合材料有效
| 申请号： | 201810714288.7 | 申请日： | 2018-06-29 |
| 公开（公告）号： | CN108754266B | 公开（公告）日： | 2019-06-28 |
| 发明（设计）人： | 樊璠 | 申请（专利权）人： | 南通朝旭环保科技有限公司 |
| 主分类号： | C22C23/02 | 分类号： | C22C23/02;C22C1/02;C22C26/00;C22C32/00;C22C1/05;C22C1/10 |
| 代理公司： | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人： | 任毅 |
| 地址： | 226001 江苏省南通市崇*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 混合粉 绿色金属 碳纳米管 复合材料 基合金 石墨烯 表面改性 球磨 制备 破碎 非金属颗粒 热处理 储氢材料 粉末混合 金属基体 热压烧结 性质稳定 真空熔炼 能力强 相容性 称重 储氢 偏聚 对称 | ||
1.一种金属复合材料，其特征在于：所述金属复合材料是由如下方法制备的：
提供Mg、Mo、Al、Ni以及Ti粉；
按照预定化学式，对所述Mg、Mo、Al、Ni以及Ti粉进行称重；
对称重之后的所述Mg、Mo、Al、Ni以及Ti粉进行第一球磨，得到第一混合粉；
对所述第一混合粉进行真空熔炼，得到Mg基合金锭；
对所述Mg基合金锭进行破碎；
提供碳纳米管和石墨烯粉末；
对所述碳纳米管和石墨烯粉末进行表面改性；
将破碎之后的Mg基合金锭以及表面改性后的碳纳米管和石墨烯粉末混合，并进行第二球磨，得到第二混合粉；
对第二混合粉进行第一热处理，得到第三混合粉；
对所述第三混合粉进行第二热压烧结；
所述预定化学式为：Mg100-x-y-z-aMoxAlyNizTia，其中，x＝0.5-1.5，y＝2-3，z＝10-12，a＝1-3；
对第二混合粉进行第一热处理具体为：热处理气氛为氢气，热处理温度为600-650℃，热处理时间为10-20min，升温速率为10-20℃/min。
2.如权利要求1所述的金属复合材料，其特征在于：对称重之后的所述Mg、Mo、Al、Ni以及Ti粉进行第一球磨具体为：球磨气氛为氩气气氛，球磨速度为1500-1800r/min，球磨时间为10-20h，球料比为8:1-9:1，在球磨过程中每球磨60-70min，暂停球磨4-5min，球磨过程中控制球磨罐中的温度低于600℃。
3.如权利要求1所述的金属复合材料，其特征在于：对所述第一混合粉进行真空熔炼具体为：真空度低于0.01Pa，熔炼时间为80-100min，在熔炼过程中，每熔炼200-250s将合金锭进行一次翻转。
4.如权利要求1所述的金属复合材料，其特征在于：对所述碳纳米管和石墨烯粉末进行表面改性具体为：
配置硅烷偶联剂有机溶剂，其中，所述硅烷偶联剂的重量百分数为2-3wt％；
将所述碳纳米管和石墨烯粉末置于所述硅烷偶联剂的有机溶液中并进行搅拌，搅拌时间为50-70min，搅拌温度为70-80℃。
5.如权利要求1所述的金属复合材料，其特征在于：第二球磨具体为：球磨气氛为氩气气氛，球磨速度为500-600r/min，球磨时间为5-8h，球料比为4:1-5:1，在球磨过程中每球磨30-40min，暂停球磨4-5min，球磨过程中控制球磨罐中的温度低于300℃。
6.如权利要求1所述的金属复合材料，其特征在于：在所述第二混合粉中，以重量份计，破碎之后的Mg基合金锭占100-120份，表面改性后的碳纳米管占10-20份和表面改性后的石墨烯粉末占3-5份。
7.如权利要求1所述的金属复合材料，其特征在于：对所述第三混合粉进行第二热压烧结具体为：热压气压低于0.03Pa，热压温度为700-780℃，热压压力为5-10MPa，热压时间为5-10min。
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