[发明专利]一种Corey内酯的合成装置及合成工艺

说明书

本发明提供了一种Corey内酯的合成装置及合成工艺，包括合成罐体，合成罐体的上端设有顶盖，合成罐体的中部设有转轴，转轴上安装有搅动组件，下端设有搅刮桨，搅动组件包括滑动筒和螺旋板，螺旋板自上而下螺旋安装在滑动筒外，且螺旋板的上下表面上分别均布有第一挡流板和第二挡流板，合成罐体的侧壁内设有螺旋滑槽。本发明的有益效果在于：转轴驱动螺旋板转动的同时，螺旋板会沿着螺旋滑槽在合成罐体内向上或向下运动，从而使得螺旋板上下表面上的挡流板搅动合成罐体内的物料，形成紊流，增加混合效率；通过驱动电机控制转轴正反旋转，从而实现搅动组件在合成罐体内上下运动，进一步增加了合成罐体内物料的整体紊乱程度，保证了混合质量。

技术领域

本发明涉及合成装置技术领域，尤其涉及一种Corey内酯的合成装置及合成工艺。

背景技术

E.J.Corey在US 3992438公开的的路线以降冰片二烯为原料合成重要中间体Corey内酯化合物，该路线反应条件温和、步骤少，因此具有一定的优势，已成为制备天然前列腺素及其衍生物的常用路线之一， 6-氯-3-氧代-2-氧杂双环[3.2.1]辛烷-8-羧酸及其酯类衍生物与化合物Corey内酯酸皆是本条路线中的关键中间体。目前，在生产加工Corey内酯时需要用到混合装置，现有的混合装置混合效率较低，混合质量难以保证。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种Corey内酯的合成装置及合成工艺，有效提高了混合效率，保证了混合质量。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种Corey内酯的合成装置及合成工艺，其特征在于：包括合成罐体，所述合成罐体为上端开口的圆桶状结构，合成罐体的上端设有与其相适配的顶盖，所述合成罐体的中部设有竖直设置的转轴，所述转轴的上端与设置在顶盖顶面中部的驱动电机配合连接，转轴上配合安装有搅动组件，下端设有搅刮桨，所述搅动组件包括滑动筒和螺旋板，所述滑动筒呈圆筒状结构，且可上下滑动的套设在转轴外，所述滑动筒的内壁周向方向上均布有至少两个条形滑槽，所述条形滑槽沿滑动筒的轴线方向设置，且条形滑槽的上下两端与滑动筒的上下两端连通，所述转轴的周向方向上均布有与条形滑槽数量相对应的条形凸起，所述条形凸起沿转轴的长度方向设置，且条形凸起与条形滑槽相适配，所述螺旋板自上而下螺旋安装在滑动筒外，且螺旋板的上下表面上分别均布有第一挡流板和第二挡流板，所述第一挡流板和第二挡流板上都均布有流通孔，所述合成罐体的侧壁内设有与螺旋板相适配的螺旋滑槽。

进一步的，所述搅刮桨包括至少两个均布在转轴周向上的桨叶，所述桨叶呈长方形板状结构，其外边缘与下边缘上都均布有毛刷。

进一步的，所述顶盖上设有进料口，所述合成罐体的底部设有出料口。

进一步的，所述转轴上设有限位环，所述限位环置于搅刮桨的上方。

进一步的，上下相邻的第一挡流板和第二挡流板彼此交错设置。

进一步的，使用该合成装置合成Corey内酯的工艺为：在合成装置中，以2-卤代-5-氧代双环[2.2.1]庚烷-7-羧酸及其酯类衍生物为原料，加入氧化剂，再通过碱化、酸化，连续不断地完成原料的氧化、开环、环合反应，最后处理纯化得到Corey内酯。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：整体结构新颖，通过搅动组件与转轴相配合的方式，由于搅动组件中采用了螺旋板，且合成罐体的侧壁内采用与螺旋板相适配的螺旋滑槽，使得转轴驱动螺旋板转动的同时，螺旋板会沿着螺旋滑槽在合成罐体内向上或向下运动，从而使得螺旋板上下表面上的挡流板搅动合成罐体内的物料，形成紊流，增加混合效率；通过驱动电机控制转轴正反旋转，从而实现搅动组件在合成罐体内上下运动，进一步增加了合成罐体内物料的整体紊乱程度，保证了混合质量；在合成罐体底部采用了搅刮桨，可有效搅刮合成罐体的底部，防止沉淀发生，保证了混合质量；Corey内酯酸的合成可置于本发明的合成罐体中，简化了操作，减少了使用溶剂的种类和数量，降低了工厂生产时的生产成本。