[发明专利]液态氯化镁粒化及颗粒分级收集设备及方法

说明书

本发明涉及液态氯化镁粒化及颗粒分级收集设备及方法。粒化及颗粒分级收集设备包括粒化通道、粒化器、驱动器、分级收集通道和流化单元。液态氯化镁粒化及颗粒分级收集设备中，粒化器中的液态氯化镁由于离心力的作用飞出粒化器并朝向粒化通道的内壁运动变为氯化镁球形颗粒然后进入分级收集通道，控制流化单元的喷气器的喷气速度使实心氯化镁球形颗粒和空心氯化镁球形颗粒分别从第一个流化单元和第二流化单元对应的氯化镁球形颗粒出口排出。由此，本发明的液态氯化镁粒化及颗粒分级收集设备及方法能够实现实心氯化镁球形颗粒和空心氯化镁球形颗粒的分级收集，提高了氯化镁的产品附加值。

技术领域

本发明涉及液态氯化镁粒化及颗粒分级收集设备及方法。

背景技术

目前，海绵钛的生产方法主要为镁热还原法。该方法是以Mg和TiCl₄作为原料，在800～1000℃的高温下进行还原反应生成海绵钛，同时还生成MgCl₂。MgCl₂的熔点为714℃，从还原炉中排出时的温度为820～890℃。目前，液态MgCl₂主要的处理方式为炉内加压排出直接进入到敞口收集槽内，然后在空气中进行自然冷却。该方法导致了大量潜热和显热未得到回收利用。虽然块状氯化镁的初期温度较高，但由于其内部导热系数较小，对其进行余热回收难度较大。

此外，在氯化镁销售市场上，球形的氯化镁颗粒能够用于高档的化工产品，尤其是空心颗粒的销售价格更高，能够达到块状MgCl₂价格的几倍之多，而目前的方法得到的块状氯化镁价格最为低廉。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供能够获得球形氯化镁颗粒且能够将实心的球形氯化镁颗粒和空心的球形氯化镁颗粒筛分收集的液态氯化镁粒化及颗粒分级收集设备及方法。

(二)技术方案

本发明提供一种液态氯化镁粒化及颗粒分级收集设备，包括：粒化通道，粒化通道连通有进料口；设于粒化通道中的粒化器和驱动器，进料口对准粒化器的入口，驱动器与粒化器连接以驱动其旋转进行离心粒化；与粒化通道的下部连通的分级收集通道；沿从分级收集通道的上游指向下游的方向依次排列的至少两个流化单元；其中，每个流化单元包括两个喷气器、分别与两个喷气器连通以供气的两个供气支管、分别设于两个供气支管上的两个风机，两个喷气器沿从分级收集通道的上游指向下游的方向排列，两个喷气器中靠近上游的喷气器的喷口与分级收集通道连通并朝偏向分级收集通道的下游的方向，两个喷气器中靠近下游的喷气器的喷口与分级收集通道连通并朝偏向分级收集通道的上游的方向；其中，分级收集通道在每个流化单元的两个喷气器之间的下侧区域设有氯化镁球形颗粒出口。

根据本发明，设有三个流化单元，三个流化单元以沿分级收集通道的上游指向下游的方向分别筛选出实心氯化镁球形颗粒、空心率较大的空心氯化镁球形颗粒和空心率较小的氯化镁球形颗粒。

根据本发明，还包括：连通在分级收集通道的下游的换热通道；设于换热通道中的过热器、蒸发器、预热器，过热器、蒸发器和预热器沿换热通道的上游指向下游的方向依次排列；气液分离器，气液分离器具有入口、液体出口和气体出口，预热器具有供冷水进入的入口和供一级热水排出的出口，蒸发器具有供二级热水进入的入口和供气液混合物排出的出口，过热器具有供饱和蒸气进入的入口和供过热蒸气排出的出口，预热器的出口与气液分离器的入口连通，蒸发器的入口与气液分离器的液体出口连通，蒸发器的出口与气液分离器的入口连通，过热器的入口与气液分离器的气体出口连通。

根据本发明，还包括：除尘器，除尘器与换热通道连通；进气总管，进气总管的入口与除尘器连通，进气总管的出口与每个流化单元的供气支管连通；循环风机，循环风机设于进气总管上；补给管，补给管的出口与进气总管连通；补给风机，补给风机设于补给管上。

根据本发明，过热器、蒸发器和预热器均为管状，并且过热器、蒸发器和预热器为圆管、椭圆管、菱形管和六边形管中的任一种。