[发明专利]一种去除钎杆内壁脱碳层和裂纹的加工设备及工艺

权利要求书

1.一种去除钎杆内壁脱碳层和裂纹的加工设备，其特征在于，包括：

固定装置，包括机架和两挡板，所述挡板上设有固定孔，两所述挡板竖直固定于所述机架上且两所述固定孔相对设置；

动力装置，包括相互连接的丝杠升降机和电机，所述丝杠升降机水平设置且固定于所述机架左端；

张紧装置，包括均水平设置且依次连接的吊环螺母、弹簧和吊环螺钉，所述吊环螺钉固定于所述机架右端；

旋转装置，包括套筒、滑块和紧固件，所述套筒可旋转地设置在一所述挡板的固定孔内，钎杆穿过所述套筒和另一所述挡板上的固定孔后被固定，所述套筒转动带动所述钎杆转动，所述套筒的侧壁上设有三槽孔，相邻两所述槽孔之间夹角为120°，所述滑块一端卡入一所述槽孔，所述滑块可沿着所述槽孔开口方向滑动并通过所述紧固件固定于该挡板上；

刀具，包括刀杆和三刀片，所述刀杆为弹簧钢圆柱，所有刀片固定于所述刀杆侧壁上且所有刀片均匀分布于与所述刀杆共轴线的一条螺旋线上，相邻两所述刀片之间夹角为120°，所述刀杆上两端的两所述刀片之间的轴向距离等于所述钎杆的长度，所述刀杆一端连接所述丝杠升降机，另一端穿过所述钎杆内孔并连接所述吊环螺母；所述丝杠升降机的输入轴连接联轴器，所述联轴器连接所述电机，所述丝杠升降机的输出轴连接所述刀杆；所述挡板上沿着一所述槽孔开口方向设有滑槽，所述滑槽和该槽孔连为一体，所述滑块沿着所述滑槽并通过所述紧固件固定于所述滑槽上。

2.如权利要求1所述的一种去除钎杆内壁脱碳层和裂纹的加工设备，其特征在于：所述刀片为纵截面为弓形且横截面为锯齿形的长条状结构，所有刀片均与所述刀杆平行，所述刀片的最大半径比钎杆的内孔半径大0.7～1.25mm。

3.如权利要求1所述的一种去除钎杆内壁脱碳层和裂纹的加工设备，其特征在于：两所述挡板为固定挡板和活动挡板，所述固定挡板和所述机架固定连接且所述固定挡板的固定孔内插入所述套筒，所述活动挡板可拆卸的固定于所述机架上。

4.一种去除钎杆内壁脱碳层和裂纹的工艺，其特征在于，采用权利要求1-3中任一项所述的去除钎杆内壁脱碳层和裂纹的加工设备，且包括以下步骤：

S1将钎杆穿过一所述挡板上的套筒和另一所述挡板上的固定孔进行固定；

S2控制所述丝杠升降机调整所述刀具的位置，使所述刀具的最右端刀片与所述钎杆右端口内孔对齐；

S3所述电机正转，所述刀具向左进刀，进刀量为所述刀具的相邻两刀片之间间距；

S4所述电机反转，所述刀具向右退刀，退刀量为所述刀具的相邻两刀片之间间距；

S5顺时针或逆时针转动所述套筒，使所述钎杆转动120°，并重复步骤S3和S4；

S6重复步骤S5完成切削。

5.如权利要求4所述的一种去除钎杆内壁脱碳层和裂纹的工艺，其特征在于，还包括：S7多次重复S5完成切削。

6.如权利要求4所述的一种去除钎杆内壁脱碳层和裂纹的工艺，其特征在于：所述刀具进刀时的进给速度为1.2～6m/min。

7.如权利要求4所述的一种去除钎杆内壁脱碳层和裂纹的工艺，其特征在于：所述刀具退刀时的回退速度为3～9m/min。

8.如权利要求4所述的一种去除钎杆内壁脱碳层和裂纹的工艺，其特征在于：所述电机的转速为1200～2800rad/min。