[发明专利]一种锂离子电池负极集流体用多孔铜箔的制备方法有效
申请号: | 201810716267.9 | 申请日: | 2018-07-03 |
公开(公告)号: | CN108950570B | 公开(公告)日: | 2020-03-10 |
发明(设计)人: | 冯金奎;费慧芳;刘以宁 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | C23F17/00 | 分类号: | C23F17/00;C23G1/10;C23F1/18;H01M4/66;H01M4/80 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 郑平 |
地址: | 250061 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂离子电池 负极 流体 多孔 铜箔 制备 方法 | ||
1.一种锂离子电池负极集流体用多孔铜箔的制备方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:
(1)对铜箔除油后进行酸洗预处理,酸洗后清洗掉残留的酸液,备用;
(2)用混合腐蚀剂对步骤(1)中的铜箔进行腐蚀处理,完成后清洗掉残留的混合腐蚀剂,即得多孔铜箔;
步骤(1)中,所述铜箔为单面光或双面光;所述除油指:用无水乙醇擦拭铜箔表面,去除表面油污;所述酸洗采用的是1-2mol/L的盐酸,酸洗的时间为20-180s;
步骤(2)中,所述混合腐蚀剂由0.2-2mol/L的氯化铁、1-2mol/L的盐酸、0.2-1.0g/100ml的溴化十六烷三甲基铵组成;所述氯化铁、盐酸与溴化十六烷三甲基铵的摩尔比为1:1-10:0.01375-0.275;配制混合腐蚀剂时,先将混合腐蚀剂组分按比例、浓度共混,然后稀释至指定浓度,即得均一透明的混合腐蚀剂;所述腐蚀处理过程在25-80℃下进行;所述腐蚀处理指:将铜箔直接浸泡于混合腐蚀剂进行腐蚀,腐蚀时间为10-180s;
步骤(1)和(2)中,采用无水乙醇对腐蚀后的铜箔表面进行清洗。
2.如权利要求1所述的锂离子电池负极集流体用多孔铜箔的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述铜箔为厚度9-30微米的电池级平整铜箔。
3.如权利要求1所述的锂离子电池负极集流体用多孔铜箔的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述酸洗的时间为180s。
4.如权利要求1所述的锂离子电池负极集流体用多孔铜箔的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述腐蚀处理过程在25℃的室温条件下进行。
5.如权利要求1-4任一项所述的锂离子电池负极集流体用多孔铜箔的制备方法在储能器件中的应用。
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