[发明专利]浮影木纹热转印纸或膜的制备方法

说明书

本发明提供一种浮影木纹热转印纸或膜的制备方法，包括步骤S1、印版及设备设置：选取版面上墨量达到预设标准的印版及与所述印版配套的设备，其中，对所述印版进行凹版印版面加深处理；步骤S2、承印材料的处理：对承印材料表面进行加工处理，使承印材料表面印刷一层含硅的涂层，且涂层硅量使最终成品浮影木纹纸或膜转印率大于99％；步骤S3、浮影油墨的印刷：制作浮影油墨，其包括效果物质颗粒且粒径为5～500μm，将所述浮影油墨通过印刷至所述承印材料表面，从而制成所述浮影木纹热转印纸或膜。与相关技术相比，本发明的浮影木纹热转印纸或膜的制备方法生产效率高且生产出的产品转移率高、手感好，易撕纸、浮凸效果强烈、耐刮、牢度好。

技术领域

本发明涉及一种转印纸或膜的制备方法，尤其涉及一种浮影木纹热转印纸或膜的制备方法。

背景技术

目前，热转印纸或膜因其环保而且容易转印，市场上已深入众多材料领域，在应对曲面转印上非常理想，从铝型材、木板、塑胶件都大量使用。热转印分升华法和非升华法，升华法木纹效果显著，但缺乏手感，非升华法能制作手感，但转移难度相对大。即使有相关技术能把这两种方法结合，但不能解决粘纸、转印耐牢度，附着力、耐刮力、浮凸感等相关缺陷问题，严重影响产品的质量与效率。

因此，有必要提供一种新的浮影木纹热转印纸或膜的制备方法解决上述问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种转移率高、手感好，易撕纸、浮凸效果强烈、耐刮、牢度好的浮影木纹热转印纸或膜的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种浮影木纹热转印纸或膜的制备方法，该方法包括如下步骤：

步骤S1、印版及设备设置：选取版面上墨量达到预设标准的印版及与所述印版配套的设备，其中，对所述印版进行凹版印版面加深处理。

步骤S2、承印材料的处理：对承印材料表面进行加工处理，使承印材料表面印刷一层含硅的涂层，且涂层硅量使成品浮影木纹纸或膜转印率大于99%。

步骤S3、浮影油墨的印刷：制作浮影油墨，其包括效果物质颗粒且粒径为5~500μm，将所述浮影油墨通过印刷至所述承印材料表面，从而制成所述浮影木纹热转印纸或膜。

优选的，步骤S1中，选取版面上墨量达到预设标准的印版需满足可印刷在5~2000μm厚的承印材料且可实现该承印材料的连续印刷；所述设备为六色凹版印刷机并配有长烘箱，其中，第一色用于处理纸或膜，第二色至第五色用于印刷升华图文，第六色用于印刷非升华图文，所述长烘箱用于实现固化。

优选的，用于印刷所述非升华图文的印版选用激光版且版深度为80~300μm 。

优选的，步骤S2中，涂层含硅量为1~30%，最终使成品的浮影木纹纸或膜转印率达到99%。

优选的，步骤S2中、对承印材料表面进行加工处理还包括使承印材料表面印刷一层离型涂料。

优选的，所述离型涂料的组份及配比包括：含硅的主体树脂、固化剂及催化剂，1~20%；爽滑剂，1~20%；溶剂，20~60%。

优选的，所述离型涂料为水性离型涂料，其组份及配包括：B-703主体离型树脂，15%；B-703主体离型树脂固化剂，4%；B-703主体离型树脂催化剂，1%；爽滑剂920蜡浆，1%；水，79%。

优选的，步骤S3中，所述浮影油墨的组份及配比包括：170聚酯树脂，30%；381-0.5纤维素树脂，10%；3620蜡，1%；发泡剂，0.3%；乙酯，38.7%；J-6136珠光颜料，20%。

优选的，步骤S3中，所述浮影油墨的组份及配比包括：S4850改性EVA树脂，40%；167整理剂，2%；3920防堵网剂，1%；发泡剂，0.3%；水，35.7%；51抗刮助剂，1%；B-20玻璃粉，20%。