[发明专利]一种浆料喷枪

说明书

本发明涉及一种浆料喷枪，包括中空壳体，以及与该中空壳体连接的进气接头、喷嘴和进料接头。喷嘴的入料端安装有聚气环片，聚气环片中设有通孔。进料接头包括第一端和第二端，第二端连接供料管，其第一端从所述中空壳体内穿过并从该聚气环片的通孔中穿出，可将浆料直接输送到喷嘴内侧。该聚气环片还设有若干个围绕该通孔的透气小孔。气流从该进气接头进入后，通过该聚气环片被该聚气环片聚集压缩和分流成若干细小的高压气体流束，这些气体流束将从该进料接头第一端输送至该喷嘴内侧的浆料以强力打散和雾化，使浆料更高速更均匀的状态喷涂到待喷涂物上，使喷涂面更平整。本发明结构简单、易于拆装，尤其适用于高粘度的浆料。

技术领域

本发明涉及漆料、胶料等浆料的喷涂装置，尤其是一种浆料喷枪。

背景技术

喷枪是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备。喷枪在行业中的应用可直接装涂料使用，即简单的喷枪，可安装如自动化设备中，如自动喷胶机，自动涂胶机，自动喷漆机，涂覆机等喷涂设备中使用。常用的喷枪适用于粘度较小的胶料的喷涂，对高稠度、高粘度(如粘度大于10000mPa.s，稠度类似膏体状)的浆料必须进行适当比例稀释后才可以喷涂，否则会堵塞枪管。目前的喷涂在喷涂高稠度高粘度浆料时，几乎无法喷涂，同时还造成物料堵塞而固住喷嘴。主要原因是喷枪的结构设计不合理，如物料喷嘴口的特殊设计要求和进气角度设计不合理(导致产生正碰)、气体与浆料的混合部位距离喷嘴较远、进气压力被损耗、造成压力不够及无法雾化作用等情况产生。

此外，随着聚合物水泥等高稠度高粘度浆料在煤矿井下煤岩体表面防漏风防瓦斯、隧道围岩表面防渗漏水等运用，现有喷涂装置存在以下缺陷：1)浆料稠度大、粘度大，压缩空气对高粘度浆料的雾化作用有限，喷涂操作困难，基本无法喷涂；2)喷涂装置内部容易形成堆料，长时间使用容易造成堵枪，存在安全隐患；3)喷涂装置为固定结构，拆洗困难，设备使用寿命短。

基于上述问题，本发明提供一种适应用于高稠度、高粘度浆料的喷枪，尤其是适用于聚合物水泥、聚合纤维水泥等高稠度、高粘度浆料的喷枪。

发明内容

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种浆料喷枪，能够对进气进行聚集压缩以及形成若干个细小的高压气体流束，利用这些高压气体流束对浆料进行强力打散，对浆料实现有效雾化，使喷涂面更加平整，避免出现枪体堵塞现象。本发明尤其适用于高稠度、高粘度浆料的喷涂。

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种浆料喷枪，包括：

中空壳体(30)、以及与该中空壳体(30)连接的进气接头(4)、喷嘴(1)和进料接头(5)；所述喷嘴(1)包括入料端(11)和出料端(12)，在所述喷嘴(1)的入料端(11)处安装有聚气环片(2)，所述聚气环片(2)设有通孔(22)和围绕该通孔(22)设置的透气小孔(23)；

所述进料接头(5)，内部设有中空管道，所述进料接头(5)包括第一端(51)、第二端(52)和中段连接部(53)，所述中段连接部(53)位于第一端(51)和第二端(52)之间且与所述中空壳体(30)连接，所述第一端(51)穿伸于所述中空壳体(30)内部并从所述通孔(22)穿出，使所述第一端(51)的末端到达所述喷嘴(1)的入料端(11)和出料端(12)之间；所述第二端(52)供连接浆料供应管。

根据本发明一个较佳实施例，其中所述中空壳体(30)设在一个枪体三通(3)内部，所述枪体三通(3)设有与所述中空壳体(30)连通的第一管接部(31)、第二管接部(32)和第三管接部(33)，所述第一管接部(31)连接所述进气接头(4)，所述第二管接部(32)连接所述喷嘴(1)，所述第三管接部(33)连接所述进料接头(5)。