[发明专利]一种弧形钢板的冲压设备

说明书

本发明提出的一种弧形钢板的冲压设备，包括：底座、定模和动模。定模由定型部和导向部组成，定型部为内表面为符合目标工件外表面的曲面，导向部由定型部向上延伸形成，导向部朝向动模的一面为与定型部内表面上边沿相切的平面；导向部上朝向动模的一侧设有第一凹槽，第一凹槽内安装有第一弹簧；定型部的内表面上设有第二凹槽，第二凹槽与底座之间的距离小于其与导向部之间的距离；第二凹槽内安装有第二弹簧；第二弹簧最短状态下收缩在第二凹槽内部。本发明中，通过第一弹簧和第二弹簧对预制钢板施加与动模作用力反方向的作用力，提高了预制钢板与动模接触位置受到的压强，从而有利于提高预制钢板的弯曲效率。

技术领域

本发明涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种弧形钢板的冲压设备。

背景技术

钢材作为一种价廉质优的金属材料，其在工业和建筑等领域的应用非常广泛。钢板作为一种板材，其在应用过程中需要根据应用环境进行各种变形，例如应用非常广泛的弧形钢板。但是，目前，没有统一的钢板弯曲施工工艺规范和统一的弯制工具，弯制出来的扁钢弧度不均一。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种弧形钢板的冲压设备。

本发明提出的一种弧形钢板的冲压设备，包括：底座、定模和动模；

定模安装在底座上，动模移动安装在底座上，定模朝向动模的一侧为凹面结构，动模移动轨迹位于垂直于定模凹面轴向线的水平方向上；动模朝向定模的一侧为与目标工件内表面复合的曲面；

定模由定型部和导向部组成，定型部的内表面为符合目标工件外表面的曲面，导向部由定型部向上延伸形成，导向部朝向动模的一面为与定型部内表面上边沿相切的平面；

导向部的顶部设有第一固定块，第一固定块位于导向部靠近动模的一侧，第一固定块配合导向部形成用于夹持预制钢板的槽口；

导向部上朝向动模的一侧设有第一凹槽，第一凹槽内安装有第一弹簧；定型部的内表面上设有第二凹槽，第二凹槽与底座之间的距离小于其与导向部之间的距离；第二凹槽内安装有第二弹簧；第二弹簧最短状态下收缩在第二凹槽内部；

预制钢板垂直放置在底座上并插入槽口的状态下，第一弹簧和第二弹簧均抵靠预制钢板。

优选地，第一弹簧和第二弹簧的伸缩方向均平行于动模的移动方向。

优选地，第一弹簧最短状态下收缩在第一凹槽内部。

优选地，第一凹槽位于导向部水平中线以上。

优选地，第一固定块为L型结构。

优选地，底座上位于动模运动轨迹相对的两侧分别设有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板之间为预制钢板的移动轨迹。

优选地，底座上表面位于第一挡板和第二挡板之间设有台阶孔结构的沿着动模移动轨迹延伸的轨道槽，轨道槽内安装低于底座上表面的轨道，动模移动安装在轨道上。

优选地，轨道上还移动安装有用于夹持预制钢板下端的机械夹

本发明提出的一种弧形钢板的冲压设备，动模推动预制钢板的过程中，由于第一弹簧和第二弹簧对预制钢板的抵靠，实现了第一弹簧和第二弹簧配合动模对变形中的预制钢板的定位，可保证预制钢板始终位于动模和定模之间，保证动模对预制钢板的有效挤压，防止预制钢板偏移受压方向，从而保证预制钢板的加工效率。