[发明专利]一种高强度铝合金导线的生产工艺

说明书

本发明公开了一种高强度铝合金导线的生产工艺，包括以下步骤：先将各原料按照顺序进行熔融，再浇铸，然后进行均匀化处理；将均匀化处理后的铝锭导入轧机制成铝合金杆；将铝合金杆置于退火炉中进行退火处理，然后自然冷却至室温；将铝合金杆送入挤压机的模具中，通过挤压机挤出，得到所要求的导电线芯；将所得的导线线芯进行时效处理，即得所述高强度铝合金导线。本发明所述高强度铝合金导线的生产工艺制备得到的高强度铝合金导线具有较高的导电率、柔韧性，并且强度高，重量轻，耐氧化，使用安全，稳定性高。

技术领域

本发明属于铝合金导线技术领域，具体涉及一种高强度铝合金导线的生产工艺。

背景技术

我国现有长距离、大跨越架空输电线路的电缆主要是由纯铝导线加工而成的钢芯铝绞线，这种钢芯铝绞线的电能损耗较大。为了降低输电线路的电能损耗，迫切需要开发高强度、高导电率的铝合金导线来制造全铝合金绞线，代替传统的钢芯铝绞线。但高强度、高导电率铝合金导线的生产难度较大，原因是铝合金导线的强度和导电率很难同时达到较高值。

对文献资料检索发现，为了提高铝合金导线的强度，现有技术通常添加大量的Fe、Cu、Zn、Zr、Sc、Cr、Ti、Mn等元素来增强铝合金导线的强度。但是，添加大量的这些合金元素会使铝合金导线的导电率大幅下降，导电率很难达到较高值。

授权公告号CN104781433B的发明专利公开了一种铝合金导体，其特征在于，具有如下组成：Mg：0.1～1.0质量％、Si：0.1～1.0质量％、Fe：0.01～1.40质量％、Ti：0.000～0.100质量％、B：0.000～0.030质量％、Cu：0.00～1.00质量％、Ag：0.00～0.50质量％、Au：0.00～0.50质量％、Mn：0.00～1.00质量％、Cr：0.00～1.00质量％、Zr：0.00～0.50质量％、Hf：0.00～0.50质量％、V：0.00～0.50质量％、Sc：0.00～0.50质量％、Co：0.00～0.50质量％、Ni：0.00～0.50质量％、余量：Al以及不可避免的杂质，粒径为0.5～5.0μm的Mg2Si化合物的分散密度为3.0×10-3个/μm2以下，母相的晶粒之间的晶界中的Si以及Mg的浓度均在2.00质量％以下。

发明内容

本发明提供了一种高强度铝合金导线的生产工艺，解决了上述背景技术中的问题，本发明所述高强度铝合金导线的生产工艺制备得到的高强度铝合金导线具有较高的导电率、柔韧性，并且强度高，重量轻，耐氧化，使用安全，稳定性高。

为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：

一种高强度铝合金导线的生产工艺，包括以下步骤：

（1）将Al和Ag两种原料按比例加入至熔化炉中，加热至800～1000℃，保温搅拌60～90分钟；

（2）向步骤（2）所得的产物中加入Fe、Si、Co及Be四种原料，升温至1700～1800℃，保温搅拌30～50分钟，然后降温至1250～1370℃，加入Cu和Y两种原料，保温搅拌20～40分钟；

（3）向步骤（2）所得的产物中依次加入La、Mg、Sc及Ti三种原料，升温至1750～1830℃，搅拌混合35～55分钟；

（4）将步骤（3）所得的产物降温至750～800℃，加入精炼剂进行第一次精炼，然后静置扒渣，然后将熔体倒入保温炉，控制保温炉中熔体温度在720～750℃时，进行加入精炼剂，进行第二次精炼，静置30～50分钟后扒渣，得铝合金熔体；

（5）将步骤（4）所得的铝合金熔体进行浇铸，得铝锭，然后进行均匀化处理；

（6）将步骤（5）均匀化处理后的铝锭导入轧机制成铝合金杆，导入轧机的温度为470～530℃，终轧温度为 260～300℃；

（7）将步骤（6）所得的铝合金杆置于退火炉中进行退火处理，然后自然冷却至室温；